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涡轮流量计的工作原理 涡轮流量计的原理.在管道中心安放一个涡轮,两端由轴承支撑.当流体通过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动力矩,使涡轮克服摩擦力矩和流体阻力矩而产生旋转.在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比.由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,从而可以计算得到通过管道的流体流量.涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测.当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化.传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;frost&sullivan认为,实现产品的差异化和定制化生产是生产商在成熟市场的激烈竞争中的一个重要突破点。同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值.
优势特点
1、国际1一1流技术、全进口设备精细加工、皮实-、-的精度和重复性。
2、采用进口德-1工轴承,有油润滑-任何时候都能-稳定计量,1高可以达到0.5级。
3、量程范围很宽、起始流量很低。
4、主题采用一次铸造成型技术,叶轮采用铝合金材质;耐腐蚀、耐高压、耐冲击
5、铸铝防爆方表头,表头可以350度自由旋转方便观看数据
6、本体自带整流器大大缩短前后直管段距离
7、出场配带过滤网有效过滤中小颗粒对叶轮的伤害
8、大液晶屏显示瞬时、累计流量,温度、压力、标况值和工况值
9、严格按照-和企业标准生产并获得办法的型式评价-和计量器具-
10、产品经过高、低水平干扰试验,具有-的低压和高压计量性能
11、采用的设计理念,可以大大延长仪表的使用寿命
12、采用一体化整流器,对流量计的前后直管段安装要求低前***2dn,下游无要求
13、独立式机芯设计,互换性好、维护方便
14、特有时间显示及实时数据存储功能,--不丢失,永1久性保存
15、防爆标志为exia ⅱct6 gb,防护等级ip65
16、采用高对比度的液晶显示器,可显示总量、流量、时间、工况流量百分比等
17、可以与本公司ic卡控制器联用实现预付费功能先缴费后用气
18、可以与本公司智能lng\cng气站管理系统联用
标准件的选用也能影响流量计的全体精度, 标准件中首要的就是轴承, 首要选用skf、nsk 进口轴承, 为了下降气体涡轮流量计的始动流量, 进步计量精度, 将轴承一端的防尘盖挑开, 将轴承内部的光滑油脂洗出, 由于油脂在轴承转动进程中会发生阻尼。5、测量精度要求:需要明确整体的测量准确度要求以及是在某一特定流量下使用,还是在某一个流量范围内因温度和压力变化而有-的变化,其值一般较低,且各种气体之间差别较小。在气体涡轮流量计使用进程中, 选用飞溅光滑的方法对轴承光滑, 使轴承及时散热, 延伸轴承的寿命。
当流体流经涡轮流量传感器时,在流体推力作用下涡轮受力旋转,其转速与流体平均流速成正比,涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值,检测线圈中的磁通随之发生周期性变化,产生周期性的电脉冲信号。气体涡轮流量计在丈量焦炉煤气上使用的仍是比较多,但是也不乏会呈现一些问题,来说说这些问题的原因及处理办法:现场计量体系呈现毛病的原因可概括为两大原因,一是流量外表或其相关设备引起的。在一定的流量雷诺数范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。
优点:
1,在所有流量计中,属于好的流量计,国产的一般为±1%r~±1.5%r ,特殊型可达±0.5%r~±1.0%r
2重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,如经常校准或在线校准可以得到-准确度 。
3输出脉冲频率信号,适用于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗干扰能力强。可获得-的频率信号3~4khz,信号分辨力强。
4范围度宽,中大口径可达40:1~10:1,小口径为6:1~5:1。
5结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大。
6适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表。
缺点:
1不能长期保持校准特性,需要定期检定。
2流体物性密度、粘度对流量特性有较大影响。
3流量计受来流流速分布畸变和旋转流的影响较大,传感器上下游侧需设置较长直管段。
4不适于脉动流和混相流的测量。
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