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换热器总是在不断的交换热量,在平常的化工生产过程中,经常遇到的传热过程无非有两张:1、要求传热过程---,及传递热量的过程要快,这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些,从而使换热器的体积也小一些,生产成本降低,不要小看生产成本的减少,一个工厂里有很多换热器,总体下来就降低了很多费用,间接减少了投资;在碳化硅换热器大量应用之前,---在避免工业热能浪费,大量回收热能大多采用的方法是使用一些金属的换热器,或者是切换式的蓄热器。2、要求传热过程“不好”,这种情况要求换热器在传热的时候慢一些,因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道,这些管道的表面zui好有保温材料,可以有效避免热量散失,对于低温设备或者运输低温介质的管道,加上保温材料可以有效防止热量传进去。
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、、腐蚀性强的流体换热场合具有---的---性。
2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。
3、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。
1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2.°c.h,比管壳式换热器的热3~5倍。 2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5. 3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,---可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。 4、使用---:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。换热器泄漏经常导致整套装置停车,不仅影响生产的经济性,还常常直接威胁主机或其他设备的安全运行,甚至引起---的设备损害事故。
多烟管立炉式实质上是容积式换热器,结构形式上与普通热水锅炉相同,40年代改进成为多烟管,使换热面积增加,热效率也能超过90,应用强排烟机,使用折烟片,让热烟气在烟管内流速增加,并使烟气流动方向与内壁形成大角度。
这种换热器的烟管竖直向上,再加上风机的强抽,热烟气在烟管中流速较高,没有死角不会沉积灰污。所有受热面都与水接触,高温火焰直接接触的换热面,受热也不---,使用铜材料也不用保护必须用脱氧纯铜。因此,在受热面上不易产生也不易沉积灰污。长期使用,热效率几乎不下降。直接蒸汽加热使蒸汽直接通入被加热液体中,因冷凝而生成的冷凝水则与液体混合。由于容积式换热器有较大的容量,不会产生后沸现象,在有过热保护的情况下,可长期不结垢。
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