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用柔印方式加工纸箱时，一般的生产速度是每分钟100米－300米左右，尽管许多柔印机的速度可达到每分钟600米，但是如果真的以这个速度进行纸箱印刷生产，会受到油墨配方和基材表面处理等多方面因素的影响而出现许多印刷故障。普通蜂窝纸板的密度约为30~50kg/m，是普遍瓦楞纸板密度的1/3。加之高速印刷过程中设备很难保持稳定，使多色套印精美图案存在困难。这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷处在中低档状态，印刷速度还有待提高。  

柔版印刷技术的进步，水墨的提高会逐步改观柔印速度问题。如封闭刮墨系统的采用能充分-较少的油墨表层面积接触网纹辊，菱形、六角形等有边网穴能够提供-的油墨流动，在高速运转的印-上,可较好地保持油墨系统的有效供墨。

一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/m2”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ m2”换算成“kg/m2”。

如购进300克的牛皮纸，即是300g/m2的牛皮纸，此时将“300克/m2”换算成(300/1000)kg/m2”，则得0.3kg/m2。 

瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定

瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数；

a楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 b楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。 c楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。

热熔胶在纸箱包装封箱上的应用

作为一种新型的纸箱、纸盒包装封合形式，热熔胶封合已部分替代了传统的捆扎式包装和胶带包装，应用于各种食品的纸盒外包装和酒、乳品等产品的纸箱外包装上。由于具有包装-、外表美观和成本低的优势，热熔胶封箱的应用将越来越广泛。

热熔胶封箱的优势  

热熔胶封箱，是利用热熔机把热熔胶熔解成为液体，再通过热熔机的喉管和喷枪，送到纸箱表面，热熔胶冷却后即完成粘合。它可以满足纸箱封箱的各项要求，而且克服了传统纸箱封箱形式所存在的缺陷。

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寄快递的人，可能要花十元钱买一个包装箱，收快递的人，却因如何处理这些纸箱而烦恼。在今年-上，建议-相关政策，对包装物的使用和回收制定标准，同时建议快递企业要回收包装。热熔胶封箱的优势热熔胶封箱，是利用热熔机把热熔胶熔解成为液体，再通过热熔机的喉管和喷枪，送到纸箱表面，热熔胶冷却后即完成粘合。昨日已对快递包装的情况进行了-：目前纸箱回收率非常低，那么，快递包装回收的难点在哪里？快递公司是否有解决措施？