蓄热式催化燃烧设备工作原理- 天清佳远2020

　rto运行原理主要为：建立专门的热氧化炉，使其可以具备一定的蓄热能力，对有机废气进行处理，使有机废气在高温环境中被分解，可以将分解率控制在9%，使有机废气达到相关标准，将其排放到空气中。在应用rto方式的过程中，需要设置两个固定形式的热交换媒介床，利用具有蓄热优势的陶瓷材料对其进行制作，以便于开展有机废气治理工作。有机废气在经过一个陶瓷媒介床之后，会出现加热的现象，在热交换的情况下，另一个媒介床也会出现加热的现象，且热交换率可以达到96%。同时，在应用氧化炉设备的过程中，其具备一定的自我维持能力，不需要任何燃料就可以维持问题，提高其工作效率。

　　　　2rto在制药行业有机废气治理中的应用价值　　　　分析在制药行业有机废气治理的过程中，需要科学应用rto方式，按照相关规定对其进行处理，可以发挥其应用价值。

对于rto而言，其有点就是可以通过蓄热陶瓷的加热，对有机废气进行处理，在炉膛燃烧作用之下，提高炉膛中的温度，将有机废气中的-分解成为-或是蒸气，或是无色无味的高温烟气，形成低温蓄热陶瓷，大量热能从烟气中转换到蓄热提中，对各类热介质进行交换处理。此类运行方式的成本较低，且有机废气的处理效率较高，不会出现催化剂的现象，可以用于制药行业的有机废气处理工作中。对于分类而言，可以将其分为固定与闸门旋转两种系统。

rto可以对有机化合物的废气进行处理，对浓度较低的有机废气进行处理，对弹性较大的有机废气进行处理，对于浓度出现变化的有机废气进行处理，对于灰尘的敏感度较低，可以有效提高净化效率，在99%左右。rto可以提高热效率，在95%左右，且系统维护工作较少，可以提高操作安全性与-性。对于有机沉淀物而言，可以对其进行的清除处理，可以对蓄热体进行更换处理，且装置压力损失较小。　　

随着环境的日趋严格，对工业污染源不断加强-，各地各行业的排污收费政策纷纷落地，其中vocs治理成为关键的一环。近年和多个地方-相继发布关于vocs治理政策法规和标准。据了解，部近期将-《-挥发性有机污染物-工作方案征求意见稿》，将提出“-”期间vocs污染-工作的总体要求、主要任务和保障措施，预计届时vocs治理市场将迎来-式增长。

众多vocs排放企业也逐渐意识到了vocs排放带来的环境污染的问题，纷纷上马了治理设备和措施，但仍有许多企业存在诸多污染排放问题。部在京津冀及周边地区-污染-强化督查已开展四个多月。在四月底的次公报总结中，轮次28个督查组现场检查5713家企业单位，发现存在环境问题达3832家，约占检查总数的67%。

随着政策的不断推进，将-推动工业企业新建处理装置或现有装置的技术改造，焚烧法处理vocs的装置尤其是rto将得到更广泛的应用。预计2020年，焚烧法处理vocs市场容量将达到90亿元。

焚烧法是目前为普遍，也是较为有效和的vocs治理技术，如果不需要对废气中的有机物进行回收利用，通常采用焚烧法治理。但是无论是热力焚烧还是催化燃烧法都需要将废气加热到相应的可燃温度，当废气中有机物浓度较低时，由于传统催化燃烧技术和热力焚烧技术换热效率低，耗能大，治理设备运行费用都较高。

近年来rto和rco由于换热，可以在vocs较低浓度下使用，正在逐渐替代传统热力焚烧和催化燃烧法。但rto仍存在投资成本高、占地面积大，有二次污染等问题；rco存在整体式占地面积小但维修困难，只能处理较低浓度气体，分体式占地面积大，不能处理复杂成分气体等问题。

同时，由于我国rto和rco开发较晚，产品与国外大型厂商还存在差距。因此在推动焚烧法的同时，积极推动我国rto和rco产业的-发展，突破发展瓶颈，将成为未来vocs治理重点。