双锥干燥机碟阀果胶压力喷雾造粒干燥机「江苏博鸿」

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备,钛材盘式真空干燥机设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰圆盘干燥设备

三元前驱体氢氧化镍钴锰的圆盘干燥设备，是一款传导型连续干燥设备；物料为滤饼状，粒径为3～15um，烘干前含水量10％~20%，要求终含水量<0.5%。

由于物料的具有一定的粘性，所以在盘干机之前我司设置了打散装置粗碎，并设置变频螺旋对盘干进料实现可控输送。在材质上，设备与物料接触部分为不锈钢，其余为碳钢，但在处理上，我司不锈钢表面(包括不锈钢铸件)都作酸洗钝化处理，碳钢表面除油除锈喷防锈防腐漆各两层，以-设备的长效，运行；在盘干机中，耙板为四氟板，耙叶与耙杆连接处用四氟套隔离。

设备干燥时，中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从后一层干燥盘落到壳体的底层，后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出。

连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入少量或不通入空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。

物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

三元材料盘式连续干燥机,磷酸铁锂盘式连续干燥机

一、真空盘式干燥机设计说明

1、性能和适用范围

我公司设计生产的真空盘式连续干燥机是在吸收-技术的基础上进行改进、的节能型连续干燥设备。其-的结构和工作原理决定了它具有热，能耗低，占地面积小，配置简单，操作控制方便。操作环境好等特点。广泛适用于化工、饲料、新材料等行业的产品干燥作业。

二、真空盘式干燥机工作原理和过程

湿物料连续加入主机加料斗，打开上部电动真空球阀将物料轮流分配进入顶部两个料罐后，料罐上下部真空球阀轮换打开、关闭，物料在搅拌电机作用下连续地加到干燥器上部干燥盘上，带有耙叶的耙臂做回转运动使耙叶连续的翻抄物料，使物料充分吸收热量，物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘的外缘，在大干燥盘上的物料向里移动并从中间落料口落入下层小干燥盘中，大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续的流过整个干燥器，中空的干燥盘内通入加热介质。加热介质由干燥盘的一端进入干燥盘面，从另一端导出。已干燥的物料从后一层干燥盘落到壳体的带冷却底层，并经上下电动真空球阀轮换开关出料。湿份从物料中蒸发汽化后逸出，由设在上下部的料罐内被真空泵强制抽出，溶剂经冷凝器冷凝进入缓冲罐回收。

真空盘式干燥机流程 适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如-、-、生物制品、酶，含溶剂物料等。湿物料分批加入到-负压的定量加料器中，开启真 空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物 料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。

萤石粉盘式干燥机?,硅微粉盘式干燥机?,氧化铁黄盘式干燥机?

连云港某公司订购盘式干燥机发货

由连云港某公司订购的一台盘式干燥机已于4月1日发货。此次根据客户需求设计制作的真空盘式干燥机干燥盘直径2.5m，共10层。设备运用真空泵将干燥器内的湿气从顶盖的真空泵口排出，具有连续运行、热、干燥时间短、物料损失小、产品稳定等特点。

在我司车间工作人员的-制作下，设备初步验收合格，已交付客户。后期我公司将根据客户时间安排尽早前往安装调试，-设备能尽快投入生产。此次合作，充分展现了该司对我司技术和服务的-。