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斗式提升机的使用要点及特点体现

一、斗式提升机在空载状态下驾驶。因此在停止前，应将所有料斗中的物料排尽，才能停止。

不可倒转的物体。反转即可能出现链脱轨现象，排除脱轨故障十分麻烦。

三是喂料均匀。不允许突然增加饲料量。喂料不得超过提升机的输送能力。不然容易造成底料堆积-时发生“闷车”事故。

及时适量地补充润滑油。

链条及料斗-磨损或损坏时，应及时更换。

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斗式提升机根据牵引件的不同有多种结构形式，带式提升机系列；环链提升机系列；各系列斗式提升机相互配合，构成散料优化提升系统。可以分别用于垂直输送粉状、粒状、小块状、脆性及磨碎性物料，广泛用于建材、化工、冶金、轻工、粮食、矿山

各种类型的提升机，其特点当然也有区别，下面简单介绍斗式提升机的特点：

驱动功率小，采用流量式进料、-式出料、大容量漏斗密集布置.在物料提升时几乎没有回料、挖料现象，因此无效功率低。

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.当一个信号不正常时怎么办。步，检查实际情况是否与触摸屏显示器一致，比如某一个开关断开，触摸屏画面对应点显示为红色和蓝色闪烁；如果确认开关断开，则检查其相应元件是否有问题，例如是否有短路等。如开关未断开，应先用万用表确认电源已到达模块输入点，如果模块灯没有亮，则表示模块的输入点已损坏，若有220 v电压，则表示模块该输入点损坏；若无电压，则检查相应线路。根据需要，可通过 plc在线程序编程，进行该信号旁路处理。

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控制单元发生故障不能被恢复。这种情况发生时，很有可能是传动对象与控制器之间的通信不正常，比如网线接头松动， cim板损坏，或者控制器损坏。这样的故障不能通过远程或面板上的 fn按钮将其复位，只有24 v组件才能恢复，当然前提是硬件没有问题。如硬件本身有问题，则仍会出现故障，如无问题，可能只是由于插头松动造成的，重新拔下插头，再插入。

提升机是采用均匀固接于无端牵引部件上的一系列料斗，垂直提升物料的连续输送机械。环链斗式提升机分为三种，环链斗式提升机、板链斗式提升机。

主要原料：石膏，水泥，石块，粘土，矿石等。

适用范围：适用于输送粉状、粒状、小块状、无研磨性、研磨性小物料，如：煤炭、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。作业时，料斗将物料从下面的储料箱中舀起，随着输送带或链条升至顶部，绕过上料轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽里面。斗式提升机传动传动的皮带一般是用橡皮带，传动滚筒或下部装有下滚筒及上下转向辊。链条传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，一对传动链轮在上下，下或上方是一对变向链轮。在斗式提升机中，为了防止斗式提升机内粉尘的飞扬，一般安装有机壳。

业绩优势

低传动功率

本发明采用进给、-出料、大容量的料斗密集布置，在物料起升过程中几乎没有回料和挖料现象，所以无效功率小。

大范围提升

要求物料种类少、特性少，不仅能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升研磨性较大的物料.密封性能好，环境污染少。

-的工作-性

设计原则及加工方法合理，整机运行-，-时间超过20,000小时。起升高度高.提升机运转平稳，从而达到较高升程。