不锈钢酸洗钝化处理预约「苏州淼能」

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不锈钢钝化处理：

金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有-下降的现象称金属的钝化。当溶液中含铁量超过80g/l，-1亚铁超过215g/l时，应更换酸洗液。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能-的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果

钝化处理是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

酸洗钝化操作中的工艺控制

硝1酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用hno3+hf溶液，为了方便与操作安全，可用-物代替hf。单独hno3溶液可不加缓蚀剂，但hno3+hf酸洗时，需要加lan-826。通过酸洗钝化,使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,造成铬在不锈钢表面富集,这种富铬钝化膜的电位可达＋1。使用hno3+hf酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过，hf会挥发。

酸洗工艺

步酸洗的主要目的是除去焊接处和焊缝的黑皮和夹杂物及部分氧化皮，经优化筛选，确定的工艺规范如下：

- 300 ml/l

磷酸 60 ml/l

双1氧水 120 ml/l

稳定剂 80 ml/l

表面活性剂 2 ml/l

θ 室温

t 1～2 min