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pp片材生产线好坏的辨别

辨别pp片材生产线的好坏主要可以通过以下几点完成1拿样品用脚踩管材的边，看看是否能裂开，或者裂开后的断裂伸长率。 　　2看表面白度，以及光洁度。　　3耐侯方面挺麻烦的。很直接的办法就是拿到高温高光的地方放个几天，看表面变化率，但太浪费时间。4拿样品摔，容易摔碎者一般是高钙产品，当然要符合你们的要求价格合适的话是可以的。pp片材生产线

pp片材生产线的性能

pp片材生产线生产的pp板具有韧性高，抗拉，耐腐蚀，耐低温，耐磨性能好等特点。

在化工，服装，包装，食品等领域有广泛应用。可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。ldpe(高压低密聚乙烯)性质较柔软，机械强度较低，熔点亦较低，适于制薄膜和电缆绝缘层。hdpe(低压高密聚乙烯)刚性较大，机械强度较高，熔点亦较高。适合制中空制品，注塑制品等,广泛用于制造冰球场墙板。厚度：1-350mm。颜色:原色、白色、蓝色、灰色、黑色、绿色等。

厚度(h) x高 ：0.2mm – 3mm x1200mm，其它规格可定制。

厚度(h) x长(l)x宽(w) ：2mm – 350mm x 6000mm x 2000mm，其它规格可定制，

尺寸规格：棒材

直径 (ф) x长(l)：15mm – 350mm x 1000mm，其它规格可定制。

尺寸规格：管材

直径 (ф) x长(l)：20mm – 350mm x 1000mm 其它规格可定制

pp片材挤出机的注意事项:注意三辊工作面粗糙度r应不大于0. 2pm。清理辊面时不许用硬钢l刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。　　三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:hdpe 0. 3~2.0g/10min，ldpe 0.1~0.3g/1omin，pp 0.5~1. 5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。塑料板(片)的挤出成型，除了聚氯l乙烯、聚乙烯和聚丙l烯树脂挤出---般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如abs、聚---等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。