SMT贴片加工-「多图」
烘板检测内容a.印制板有无变形;b.焊盘有无氧化;c、印制板外表有无划伤;查看办法:依据检测规范目测查验。
丝印检测内容a.印刷是否完全;b.有无桥接;c.厚度是否均匀;d.有无塌边;e.印刷有无误差;查看办法:依据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。
贴片检测内容a.元件的贴装方位状况;b.有无掉片;c.有无错件;查看办法:依据检测规范目测查验或凭借放大镜查验。
回流焊接检测内容a.元件的焊接状况,有无桥接、立碑、错位、焊料球、虚焊等-焊接现象.b.焊点的状况.查看办法:依据检测规范目测查验或凭借放大镜查验.
插件检测内容a.有无漏件;b.有无错件;e.元件的插装状况;查看办法:依据检测规范目测查验。图1 进程操控点的设置。
例如表1是回流焊接后焊锡球缺点的查验规范。缺点类型缺点内容举例焊锡球在巨细上焊球如超过1/2的引脚距离或大于0.3mm,即使小于1/2的脚距离。
缺点数的计算在smt加工进程中,缺点的计算十分-,它将有助于全体职工包含企业决策者在内,能了解到企业产品状况。然后作出相应对策来处理、提高、安稳产品。其中某些数据可以作为职工考核、发放奖金的参考依据。在回流焊接和波峰焊接的缺点计算中,我们引入了国外的-计算办法—ppm制,即百万分率的缺点计算办法。
smt贴片加工厂的检测内容包括来料检测、工艺检测和表面组装板检测戴防静电手套、聚氨酯涂层手套。工序检验中发现的问题,可以通过返工进行纠正。
由此可见,过程检验,-是以往的过程检验,通过缺陷分析,可以降低缺陷率和废品率,降低返工/返修成本,也可以从源头上尽早预防-的发生。
表面组装板的检验也非常重要。如何-合格-的产品交付给用户,是赢得市场竞争的关键。检查项目很多,包括外观检查、部件位置、型号、极性检查、焊点检查、电气性能和-性检查。
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