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变压器绕线机包胶摆盘一体化生产线

变压器绕线机生产线把多台自动绕线包胶一体机和一台自动摆盘机组成一条自动绕线包胶摆盘一体化流水生产线。台机器通过振动盘自动上料，机器之间通过机械手刚性连接自动把-工位的产品流向下一工位直到摆盘完成，使整个生产线按照同一个节拍时间生产。

变压器绕线机生产线搭载艾森研发的板式包胶结构，能解决行业内起绕包不上、包偏等-现象，可以安装300米大卷胶带，比现有胶带使用时间提高了3倍，胶带采用纵向安装，距离等于绕线机轴距，-所有胶带张力一致，且振动盘自动上料，机械手自动传送下料。

变压器绕线机的绕线技巧是非常重要的，首先必须对被绕物之线材种类特性，圈数之多少以及外观材质，缠绕速度要有如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因外皮不太光滑，较无惯性特点。细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免将线材拉断。粗线则速度不宜过快，但必须注意中低速扭力是否足够。

   使用铝线时请注意，涨力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品。使用铝线时因涨力减小，所设定之线径要适当增大。结合自己的涨力需要可以少走一些过线轮。变压器绕线机被绕物的型状与排线器之高低和出线距离有相当大的关系方型被绕物速度不要太快，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐。

   被绕物与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象。排线器与被绕物之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之度。排线器之出线松紧，亦关系着绕线及排线漂亮与否。绕线机设置注意事项校准被绕物之宽度及启绕点为优先，且为重要。当启绕点正确无误，开始绕线，可用两端停车测试所设之宽度是否正确。

   当开始绕线时，无论漂亮与否，启绕点太前或太后面出线处与被绕物无垂直现象。排线太疏或太密线径设定不正确。两端回转太快或太慢宽度设定不正确：太快=宽度不够，太慢=宽度太大。排线随耦是否越来越快或者越来越慢再微调线径大小：越快=改小，越慢=改大。

   注意绕几层后之排线随耦情况。被绕物因绕多层后而变型。漆包线所标示之线径大小为实际线径，故在设定线径时必须加上漆包之厚度才会正确。绕线完成后，排线器复归位移与否亦有影响。疏绕排线，启绕点好往前，宽度好缩小一点。跳格绕线，一般都能在设定方式上克服。

传统绕线机升级改造时需要注意的事项    

随着现代科技的高速成长，全自动绕线机加工能力及自控系统已经有了翻天覆地的变化，传统绕线机已经不能适应现代漆包线的加工要求。如全部裁减购新设备的话，对企业来说必然是一笔不小的费用，因此许多有diy精神的-，就有了新的想法，那就是对老旧的设备进行-，下面就简单列举一些-时需要注意的事项：

     1、现有机型-的可行性：

     对现有老旧设备进行-可以降低企业的费用，让老设备继续阐扬余热，可是需要注意的是不是所有的旧绕线机都可以-的，如老式的手摇绕线机、传动系统磨损已经很是-的机型，这类机型都长短常陈旧的设备，齿轮与设备构架不合用电控系统，对于那些结构上无法加装电气部件的机型同样不合用-。

     2、-从那儿那里入手：

     对绕线机进行-需要把握一点，经由过程简略单纯加装实现现代绕线机的根基功能，降低操作人员的劳作强度，用小的价钱实现功能，首先是加装绕线机节制器、主轴圈数传感器、刹车器、操作面板，这些是根基的-，对于绕线机的主体和框架能不改削就不改削，一般来说先从电气部件进行，再从机械部件进行-。

     3、-时的需要注意的几点：

     对绕线机进行-是为了让设备继续阐扬余热，首先要注意的是判断现有机型-的复杂程度，熟悉现有机型的结构和功能，其次是-的费用理当节制在新设备价钱的20%，高于这个价钱的就落空了-的意义，是对于加装的部件应被选择通用性较强的，便利今后的维护和利用。