淄博颗粒泥炭土常用解决方案「东瓷陶瓷原料」

水洗球土用途

用途：瓷砖，釉用

用量：球土用量按产品不同而有很大差异,以下是一般情况下陶瓷坯体含球土的百分比:半瓷化白瓷、墙砖、瓷化洁具、工艺瓷:25%~40% ;电气用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妆士:5%~40%耐火材料5%~25%地砖.0%~25%。

优势：触变性小，生坯强度和可塑性高。主要用于瓷砖、餐具和卫浴，为其提供高可塑性，高强度，改变坯体的成型性能。

作用：球土 重要的特性是高可塑性和-的烧结性能,这些-的性能使球士在陶瓷工业中得到广泛应用。

球土的剥片法加工工艺有什么作用

剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。湿法研磨法　将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。挤压法　将球土矿浆送-压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。化学药剂浸泡法　用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将alcl3的中性水溶液与na2sio3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。表面改性剂的选择和应用是球土表面改性的关键技术，同时表面改性的工艺和设备也是表面改性技术很重要的部分。在110℃下干燥，即得到al2o3·2sio2·2h2o。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。

球土合理才能有效降低成本

球土合理才能有效降低成本 球土受到不同温度加热后,粘结力会有不同程度的下降.球土在型砂模件上,能承受高温而不失去粘结性能的能力大小称其为复用性.复用性好的球土，在铸造生产过程中，产生的死粘土就少，同时在型砂再次使用中填加的量就少，因而型砂的透气性就好，铸件产生不合格产品的机率相应降低。用量少也有利于降低生产成本。2、高梯度磁选：利用聚磁介质产生1600ka/m以上的磁场强度，除去球土中的fe2o3和tio2，生产造纸涂料和陶瓷原料。