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止回阀的定义分类和标准

止回阀

   止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

   gb12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》

   gb12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》

   gb12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》

   gb/t13932-92《通用阀门铁制旋启式止回阀》

   gb/t589-93《船用法兰青铜止回阀》

   gb/t592-93《船用法兰铸铁止回阀》

   gb8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》

   gb8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》

   jb/t53036-92《止回阀产品分等》

行业常用金属表面处理工艺的应用举例

(一) 镀锌：是目前常用的零部件防腐蚀工艺。

1、 特点：a、 价格低

b、 防腐蚀和装饰性能较差

c、 有之忧

d、 镀件外观、-较低

e、 覆盖、附着等性能较差?2、 应用状态:a、 国外产品大多都已不再使用，属淘汰类工艺

b、 行业之前普遍采用，但目前及今后使用率将降低?二 镀铬/镀硬铬：适合用于提高工件装饰或耐磨等效果的功能性的工艺

1、 特点：a、 价格高

b、 也能较好解决抗磨的问题

c、 耐腐蚀能力差?2、 应用于各种缸类、轴类，抗磨性要求-以及增加尺寸的的产品。

三 铝阳极氧化和铝硬质阳极氧化

随着产品的不断升级换代，一方面铝材的许多材质特点可以满足零部件及整机发展的需要，另一方面铝材表面处理后的品质和外观优势也在不断的展示出来，再一方面近几年来铝材的使用量也在呈几何指数级别的增加。所以说铝质产品的表面处理将是现在和未来一个很大的应用市场。

1、 工艺特点：a、 耐腐蚀好

b、 可以再涂覆

c、 没有尺寸变化之虞

d、 可以做各种颜色

e、 装饰性好，外观靓丽、品位高

f、硬度优

g、抗磨，表面不易破坏?2、 工艺应用领域和行业a、凡是铝材零部件或整机都应将其作为前处理和后处理的-工艺

b、尤其应在、精密仪器上，由于没有涂层，-配合尺寸、涂层剥落二次污染等因素，

c、传统的航空、航天、飞机等制造业，

d、-设备，诸如机器人、智能激光、5g等行业，

e、灯具、家具等轻工产品。?

怎样防止阀门铸件夹砂

阀门铸件夹砂渣：夹砂渣俗称砂眼，是在铸件的内部出现不连贯的圆形的或不规则的孔洞，孔内夹杂着型砂或钢渣，尺寸大小没有规律，-在一处或多处，往往在上型的部分较多。  

    产生夹砂渣的原因：夹渣是由于钢水在冶炼或浇注过程中，离散的钢渣随着钢水进入铸件形成的。夹砂是由于造型时型腔的紧实度不够，当钢水浇入型腔时，型砂被钢水冲起进入铸件内部造成的。另外修型、合箱时操作不当，有掉砂现象也是造成夹砂的原因。     防止夹砂渣产生的方法：

钢水冶炼时要尽量排气排渣-，钢水出炉后在钢水包里-一下，有利于钢渣的上浮。

钢水的浇注包尽量不用翻包，而用茶壶包或底注包，以免钢水上部的顺着钢水进入铸件型腔。

在钢水浇注时要采取蓖渣措施，尽量减少钢渣随钢水进入型腔。

为了减少夹砂的可能，在造型时要-砂型的紧实度，修型时注意不要掉砂，合箱前要将型腔吹干净。

精密铸造件的表面要求

精密铸造件表面内容分析如下：

   1、铸件表面粗糙度应符合gb6060.1铸造表面粗糙度比较样块的规定。

   2、铸件需抛光加工的表面按gb6060.4的规定执行。

   3、铸件需喷丸，喷砂加工的表面按gb6060.5的规定执行。

   4、铸件不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

   5、铸件不允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷。

   6、铸件的浇口，飞边，溢流口，隔皮等应清理干净，但允许留有痕迹。

   7、螺纹孔内起始旋入四个牙距之内不允许有缺陷。

   8、在不影响铸件使用的条件下，当征得需方同意，供方可以对铸件进行浸渗和修补如焊补、变形校整等处理，经修补处理后的压铸件应做相应的检验。

   9、铸件内表面表面粗糙度为：25um。

   10、铸件非加工表面及加工后表面，允许有。