吸沙泵选型-「中德天浩」

液下渣浆泵故障原因及解决方法

液下渣浆泵特点

yz型泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

一、水泵不出水、压力表指针剧烈跳动

故障原因：

1、进水口被淤塞

2、管路与仪表漏气

解决方法

1、排出淤塞物

2、拧紧或堵塞漏气处

二、水泵不出水

1、泵进水口高于液面

2、旋转方向不对

1、液面或下降泵的安装高度。

2、检查电机转向，孝昌渣浆泵选型

渣浆泵是选矿行业必不可少的设备

渣浆泵是选矿行业必不可少的设备，它的主要作用是用来为管路输送提供动力。渣浆泵因使用方法不合理或盲目的选

择，导致泵的能耗浪费、磨损过快等问题。其实，我们只要根据自己的情况正确、合理的选择及使用渣浆泵，完全可以

做到对渣浆泵的使用。

若-渣浆泵运行，必须及时调整渣浆泵叶轮与前护板的间隙，金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间，

橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。

泵必需汽蚀余量npshr和可用汽蚀余量npsha是两个性质不同的参数。泵汽蚀余量是由泵本身的特性决定的，是表示泵本身抗汽蚀性能的参数。欲提高泵本身的抗汽蚀性能，必须尽量降低泵汽蚀余量。可用汽蚀余量是由 外界的吸入装置特性决定的，是表示吸人装置汽蚀性能的参数。欲提高装置的抗汽蚀性能，必须尽量提高可用汽蚀余量。但是从结构上看吸入装置和泵本身是密切相连的，所以两者之间是有联系的，如可用汽蚀余量用泵进口的压力、速度来表示，在一定条件下(泵开始汽蚀时)两者数值相等。)

出口节流

对于渣浆泵而言，这是一种普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也于在渣浆泵上使用。部分关闭出口管路-意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与渣浆泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处，并在节流阀处有功率损失。这对大型的泵装置可能很重要，而投资较高的调节方法可能在经济性上更具吸引力。节流至关死点可能引起泵内流体过热，可以用旁路来维持-的流量，或用不同的调节手段。这对前面所提及的处理热水或挥发性液体的泵而言是非常重要的。