上饶塑料正压输送型号品质售后-「无锡阿克尼机械」
气力输送过程中气体收集应该如何更科学,应该注意以下几点:
废气的采集应该符合“收集”的原则,废气的收集系统,应根据这些废气的性质,废气的流量,废气的浓度,废气的产量等进行设计,同时我们还有考虑风速等因素。 加气设备采用的是气体收集系统与国际上-的脱硫脱硝废气处理技术。
从气体收集罩,气体的收集罐,以及气体在处理后,应运送的净化单元等部件。气体的收集装置和管道,在生产的过程中,需要提前布置,以-排气的收集速度,并且减少废气的排放量和排放标准。
在不影响我们正常的生产的情况下,集气罩尽可能的靠近污染源,这样的收集才的有效。生产过程中的废气收集,设备应该是封闭的,在负压下进行操作。含有挥发性的物质,例如一些酸,一些碱,一些有机物或者一些固体废物、危险废物、一些有害的气体,临时存放,也需要进行封闭的设计,废气通过收集和脱硫脱硝净化处理措施后, 才能达到排放的标准。废水的收集处理单位
例如:公司的厌氧池,公司的曝气池,公司的污泥池等等也应该进行密闭性的收集,采取有效的处理措施后再进行排放。
密相气力输送系统常见问题
1.堵塞
管道堵塞是密相气力输送系统常见和不易处理的故障之一,约占气力输送系统故障率的40%以上。尤其在输送管道水平段与垂直段连接处,堵塞更为-。由于输送管线较长且架空,因此检修难度很大。
2.部件磨损
常见的部件磨损,如仓泵出口管障率的40%以上。尤其在输送管道道阀门磨损破坏-,维护工作量大。缓冲仓下旋转给料阀磨损破坏较快、漏粉-。
3.下料不畅 密相气力输送系统出料时间长,粉体贮仓运行中出现堵粉现象,造成下料困难。
4.出力不足 密相气力输送系统出力偏小或不足,难以适应大型装置,如火力发电厂等装置的气力除灰要求。
稀相气力输送一般是指固体含量低于100kg/m3或固气比(固体运送量与相应气体用量的流率比)为0.1~25的输送进程,物料在管路中呈悬浮状态。在输送过程中可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,还可与别的机器设备一起工作,完成物料的加温、急冷、干燥和气流分级等物理实际操作或某些化学操作。
稀相输送的输送形式分为压送(正压)式, 吸送(负压)式及混合式。正压输送主要特点为输送量大,输送距离长,实际操作平稳。吸送式输送主要特点为可从低处(或散装处)、多点向高处、一点输送。压送和吸送可进行组合以满足特殊输送要求。
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