重庆布袋式除尘器介绍在线咨询「多图」

电除尘器工作时吸附与沉积的分析

    电除尘器在工作时吸附负离子，并向沉淀极沉积，但也有少量的粉尘吸附了电晕线附近的正离子，而沉积在电晕线上，当粉尘沉积到一定厚度时，造成电晕线肥大，会---降低电晕效果，所以必须及时且有效地清除电晕线系统的积灰，---电晕线正常放电，使电除尘器能正常运行。另外，由于烟气中温度高，因此必须要有一套完善的烟气温度监测与控制技术，---布袋除尘器的正常使用，对烟气温度控制系统中的冷风阀进行改进设计和j确计算，一方面在烟温超过标准时能够及时降低烟气温度，---布袋除尘器的安全。　　

　　内部件主要指放电极和沉淀极，它主要依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。目前有些电除尘器收尘效果不理想，主要是放电极振打装置的---性或安装存在问题。

　　放电极振打装置的作用是连续周期性的敲打放电极框架，使粘附在电晕线和框架上的粉尘被振落；其主要目的是放电极系统的清灰。

　　放电极振打与沉淀极振打的振打原理基本相同，主要区别在于：放电极振打轴、锤带有高压电，所以必须与壳体及传动装置相对绝缘；其每排电晕线所需振打力比沉淀极相对较小，故放电极振打锤重量相应比沉淀极振打锤轻。

　　放电极系统的振打，不存在象沉淀极那样要求积灰成片下落的问题，所以放电极可以每排框架同时振打顶部提升振打或各排依次振打侧部振打，而沉淀极不能每排同时振打，只能各排连续周期性振打，否则，就会造成粉尘二次飞扬。

布袋式除尘器介绍布袋式除尘器介绍布袋式除尘器介绍布袋式除尘器介绍

?锅炉脱硫脱硝除尘器在燃煤锅炉中的应用

锅炉脱硫脱硝除尘器技术在火电行业的应用平均以每年数百万千瓦的速度增加，z大应用到660mw机组。此外，一大批自备电厂和工业锅炉也应用矿山除尘器技术，并获得---效果。

目前应用的锅炉脱硫脱硝除尘器主要有以下型式：长袋低压脉冲矿山除尘器，以圆袋、固定管行列喷吹区别于其他型式，例如直通均流矿山除尘器；回转喷吹脉冲矿山除尘器，以扁袋、喷吹管在回转过程中喷吹为---特征；电袋复合除尘器等。

锅炉脱硫脱硝除尘器用于燃煤锅炉烟气净化的滤料主要是pps毡，并以ptfe浸渍。针对煤质、炉型、特性等条件的不同，有关企业推出多种结构和后处理的滤料进行尝试，例如：pps毡覆膜；pps纤维+p84面层并覆膜；手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。ptfe基布+pps面层；pps纤维+超细pps面层并ptfe浸渍处理等等。为了避免投油过程中油雾对滤袋的危害，采取了预涂灰措施，对十净的滤袋预先涂覆适量的粉煤灰。

---而完备的自控系统是矿山除尘器系统安全运行的重要---。合理的清灰制度和喷吹顺序、严密的温度监控、对主要部件和附属设备工况的监视、异常情况报警、与dcs等上位机通畅的信号传输等等，是自控系统不可或缺的内容。

锅炉脱硫脱硝除尘器技术在燃煤锅炉烟气净化中的应用，使这一领域的除尘技术多样化，促进了不同除尘技术互相竞争、互相学习、快速发展，推动了技术进步，加快了电厂节能减排的步伐。

脉冲布袋除尘器选择-滤料

       脉冲布袋除尘器选择过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°c时，常用500～550g/m2的涤纶毡。<250°c时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯﹝fms﹞高温滤料含氟气体不能用玻纤材质。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料或称抗结露滤料或覆膜滤料基布应是经过防水处理的毡。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c，常选用莱通ryton聚------毡。气体温度≤240°c，耐酸碱性要求不太高时，选用p84聚酰毡。布袋除尘器除尘系统控制可实现自动/手动切换，在提高整个系统工作自动化程度的同时，也提高了系统的运行---性，同时便于整机调试。当含尘气体为气体时，选用防静电绦纶毡，当含尘气体既有一定的水份又为气体时，选用防水防油防静电三防绦纶毡。

        脉冲布袋除尘器清灰控制采用plc微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。烟气温度过低时，起晕电压电流升高，如果超过变压器负荷就会导---除尘器部分电场停止工作，降低电除尘器作业率。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。