碎石场干雾抑尘承诺守信「雷姆斯」
碎石场干雾抑尘有效降低粉尘浓度
干雾抑尘又叫做超声波干雾抑尘,微米级干雾抑尘,干雾抑尘装置的另一主要优势就是一年四季均可使用,尤其表现在北方冬季的使用上。冬季可正常使用且车间温度基本不变(其它传统的除尘设备,使用负压原理操作,带走车间内大量热量,需增加车间供热量)。这主要是因为碎石场干雾抑尘采用-的技术,在装置中配有伴热带,喷出的干雾在冬季不会结成小冰滴。从而不会影响冬季抑尘效果。而且当使用温度低于5℃时,保温系统开始运行。
碎石场干雾抑尘应用范围
热电厂:转运站、翻车机、汽车卸煤、给煤机、碎煤机、振动筛、灰库、装车楼、震动给煤机、叶轮给煤机、皮带给煤机、碎煤机、振动筛、灰库等;港口:翻车机、转接塔、卸船机、装船机、卸船机、暗道、汽车卸料等;钢铁:翻车机、烧结、转运站、汽车卸料、给煤机、破碎机、落渣口等;焦化厂:翻车机、汽车卸料、筛焦楼、转运站、振动筛等;煤矿:洗煤厂、暗道、转运站等。
碎石场干雾抑尘的应用事宜一
碎石场干雾抑尘把泡沫抑尘和碎石场干雾抑尘结合为一体,在一个控制系统下,两种抑尘方式综合运用,使抑尘系统高度集中,提高抑尘效率,降低抑尘成本。
1、应用范围
碎石场干雾抑尘可广泛应用于矿物开采、运输、装卸、堆放;露天料场;砂石场;建筑物拆除、土建施工及周边道路,在建道路沿线、集运站、储运站、储煤场、渣料场;煤矿、矿山、港口、码头、电厂、水泥厂、钢铁厂、焦化厂、洗煤厂、冶炼厂、冶金厂、粉尘车间等易产生扬尘的领域和场所。
2同类产品对比优势
碎石场干雾抑尘应用事宜
bsd泡沫抑尘系统将传统的被动吸尘方式变为泡沫主动抑尘,从源头控制扬尘产生;将泡沫抑尘和干雾抑尘相辅应用,进一步提高了除尘效率;
开放式除尘,现场无需密闭;一体化设计,节省布置空间,安装快捷。
1、全线除尘
泡沫抑尘具有全线抑尘效果,在粉尘源头喷洒泡沫抑尘剂,整条生产线粉尘即可抑制,除尘效果全1面。传统为单点吸尘,只在布置有吸尘点的地方有一定的除尘效果。
2、除尘实施简单
生产线只有2-4个破碎机,泡沫抑尘只需在这2-4个破碎机入料口处喷洒泡沫抑尘剂即可控制整条生产线粉尘污染。传统布袋除尘器需要在各个扬尘点布置吸尘罩,一条生产线少则十几个,多则数十个吸尘点,现场布局复杂,费时费力。碎石场干雾抑尘
3、除尘效率髙
泡沫抑尘为全1面抑尘,整体除尘效率髙达85%以上。布袋除尘在破碎机处的吸尘效率能达到70%左右,振动筛处的50%,而在皮带机尤其是在皮带机机头落料点,基本上无有效的吸尘效果。
4、除尘效果恒定
泡沫抑尘的除尘效果,长期恒定有效,不会产生因碎石场干雾抑尘运行损耗而造成除尘效果降低的情况。布袋除尘经过一段时间使用后,滤袋性能下降,或者因矿石露天开采,原料潮湿,含泥量大等原因造成糊袋现象,除尘效率急剧下降,直至无法除尘。
碎石场干雾抑尘的组成及特点
碎石场干雾抑尘系统的组成
微米级干雾抑尘系统主要由微米级干雾喷嘴、干雾主机、分配器、管件、电控箱等组成,是目前比较-欢迎的喷雾除尘技术。由于此技术效果明显,效率较-优点,目前此技术广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。
碎石场干雾抑尘技术主要特点:
1.在起尘点进行粉尘治理,无二次污染。
2.水雾颗粒为干雾(微米级),在抑尘点形成浓而密的雾池。
3.抑尘效率髙,针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果-96%,避免夕肺1-害。
4.碎石场干雾抑尘系统适用于无组织排放,密闭或半密闭空间的污染源,大-低粉尘爆1炸几率。
5.耗水量小,物料煤热值损失小。
6.占地面积小,方便操作,全自动控制。
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