德阳倍速链铝型材样本-「重庆固尔美」

工业铝型材的包装方式

工业铝型材一般长度在6米，因为铝合金硬度比钢铁要差一些，在生产运输中容易磕碰伤。所以出厂般都会包装好。

工业铝型材包装方式有很多，常见的一种就是无纺布+牛皮纸包装。先用无纺布将多支铝型材隔开，包裹好，然后将两头用胶带缠紧，再移到包装机上，将牛皮纸均匀的裹在铝型材上，包装完之后再用胶带扎紧。无纺布柔软，用来间隔铝型材可以防止工业铝型材之间互相磨擦，产生伤痕。而牛皮纸厚又硬，可以-的保护铝型材，不被外力破坏。

太阳能边框成品托盘包装

对材料表面要求-严格的铝型材，比如太阳能边框铝型材，表面还需要贴膜，贴膜以后再按照上述步骤包装。

对于需要发物流的少量工业铝型材，需要用珍珠棉或者气泡膜包装，同样将每只铝型材隔开。两头也要用气泡膜包好扎紧，以免运输，装卸过程中碰撞造成碰擦伤。

包装好的六米铝型材装车

对于锯切加工过的短料，可以用珍珠棉先包好，放到托盘上，用缠绕膜缠紧，打包带打包好直接装车。这样就能-的减小工业铝型材的破损率。

铝型材挤压车间关键工序的控制一

11.为了防止模具端面、盛锭筒端面和挤压垫片端面粘铝，允许在模具端面和垫片端面上涂少量脱模油脂，但要尽量少涂或不涂，而且不允许涂及模具型腔和盛锭筒内壁，以免油脂污染型材。

　　12.要正确使用挤压垫片，保护挤压垫片不被碰伤。当挤压垫片磨损太大，变成圆角，清缸不干净时，应及时更换新垫片。每次挤压时，都要-注意垫片是否已放好，防止因挤压垫片没放好造成设备事故。

　　13.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化：当油温升高到约45-50℃时，挤压力会大大下降，挤压机会变得无力，此时应停机并设法将油温降下来，然后才能再开机挤压。

　　14.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650，每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。

　　15.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致破坏，限定压余长度不许过厚，也不允许过簿，压余控制15-30mm厚度。

　　16.6063挤压铝型材t6淬火采用强制风冷，t5自然冷却，型材流出后不可小于80℃/分的速度冷却至170℃以下。6061挤压型材淬火采用强风、水雾或直接水冷方式，并要在2-3分钟将温度降至200℃以下。

　　17.铝型材在冷床上要冷却到50℃以下才能进行拉直。型材拉直时，其拉直量应控制在1-2%左右，超厚型材的拉直变形量允许稍大一些，但不许超过3%。，拉直时，要注意保护装饰面不被擦伤，尽可能做到以非装饰面接触棚架输送带。

　　18.铝型材在定尺之前，应清楚其长度公差要求。若客户有特殊要求时，应按客户要求执行；若无特殊要求，长度公差一律按+15mm控制，以倍尺交货时，总偏差为+20mm。校好定尺位后，切出支型材时验长度是否符合要求，必须是正偏差，不许负偏差，确认无错后，开始成批定尺锯切。

　　19.为防止铝型材擦伤，不要将型材叠起来锯切，型材前进时，应先将锯台上的铝屑吹扫干净。

　　20.锯切时，应在锯片涂油润滑，但要防止润滑油粘到铝型材表面上。20锯切后铝型材的锯口应垂直于轴线，锯口应刺、飞边和扭歪变形。为了有漂亮的锯口，应经常保持锯片的锋利，应注意清除锯片上的积铝，当锯片不够锋利时，应及时换下来打磨锯齿或换用新锯片。

铝型材

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