大型白灰烘干机在线咨询 森鹏机械

支承装置它由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。滚圈装在筒体上，它将设备重量传递给托轮。滚圈一般仅用一对，托轮则相应为两队。挡轮阻止或指示筒体上下轴向窜动，它仅需一对。传动装置转筒的转速很低，通常每分钟在10转以下。因此除装在筒体上的大齿圈外，还需要配备一套减速机。4.端头结构为了加入和卸出物料，送入和引出气体，转筒的两端各装有一个小室。在转筒的两端与小室相接的缝隙间，需用特殊结构加以密封，以保障生产正常运行。

顺流式转筒烘干机用于干法生产水泥时的工作特点

在采用干法生产水泥时，原料、煤和混合材料都必须经过烘干，使入磨物料含水量在允许的范围内，以保障水泥球磨机的正常生产。在生产中，要求各入磨物料的含水量分别为：石灰石0.5-1.0%，粘土1.5%以下，混合材料2.0%以下，煤炭3.0%以下。为此，不少水泥厂会选择烘干机设备来辅助烘干。当烘干的物料量大或者物料含水分多时，通常小型水泥厂会采用转筒烘干机。其结构如图所示。该转筒烘干机的转筒是焊接或铆接的圆筒，长度在8-20米，直径为1.5-2.8米左右，内部装有格子扬料板。向出料端倾斜5-6°的转筒，通过滚圈安装于几对托轮上，由电动机经传动设备带动它旋转，转速一般为每分钟3-5转。筒体的一端伸进燃烧室的混合室，另一端伸进排气罩，两端均设有密封装置。根据物料与热气体运行方向的不同，转筒烘干机分为顺流式和逆流式两种。

煤泥烘干机的废气烘干介质的发展优势的介绍。有的干法厂不用燃烧室，而是用出预热器或冷却机的废气来作为烘干介质，达到综合利用能源，提高综合热效率的目的，这种流程在烘干机内设有喷水装置，用来调节温度和湿度，不仅能够烘干水分较高的煤泥原料，以达到烘干物料的目的，而且可提高窑尾电收尘器的工作效率。

煤泥烘干机的检修过程是非常重要的环节，它要根据煤泥烘干机的工作原理和结构特点及生产中维护煤泥烘干机的经验，要保障煤泥烘干机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。维护煤泥烘干机轴线的直线性；使筒体能沿轴向正常地往复移动，从而使挡轮保持静止不转或作短时间受力甚微的运动，使各档轮、拖轮较均匀地承担筒体转荷。

三筒回转干燥器是处理颗粒物料较常用的干燥器之一。主要是因为其设计简单，多功能性、灵活性、大处理能力以及处理多种类型原料从粉碎的矿物质到切割的植物的能力。干燥气体与因为滚动的床层对于传递过程的贡献只占5%左右，湿固体物料之间的对流热质传递主要地发生在被扬起的颗粒处于“洒落”期间。另外，三筒烘干机内部，物料的容纳量相对小，为10%~20%。因此，传统的气体轴流式回转干燥器通常体积大、重、价格相对高、耗能。三筒烘干机空气穿流回转干燥器的基本设计以及系统配置类似于传统的干燥器。干燥颗粒通过排气再循环回收部分热量的典型结构。在干燥和焚烧的情况下，烟气为干燥介质，不需要燃烧器或者加热器，因为颗粒之间是通过空气射流的方式进行混合的，所以在三筒烘干机的内部就没有---为了物料的提升安装抄板了。---时，壳体内部的棒条能够起到提高床层物料搅动的效果。因为正常情况下物料烘干时不需要惊醒颗粒的抛洒，壳体的速度能够被降低一半，这样简化了干燥器设计，并且各种设备的投资费用。