厦门熔铜炉多重优惠 无锡捷兴机电设备

　　基于新技术、新材料、新工艺、新设备的不断发展应用，对中频熔炼炉的要求也不断提高，如成形炉衬的应用，炉内预处理技术的研究应用，高强度合成铸铁的发展应用等，都对中频电炉提出了新的要求，用户在购置中频熔炼炉选型时应考虑以下要点。

(1)根据企业的发展规划，如生产规模、铸件大小、铸件材质、作业面积、起重能力和高度以及当地电力供给情况等综合因素，合理选择电炉吨位的大小和功率密度。其次，有的中频熔炼炉厂家使用废旧，无取向，甚至是废旧变压器上拆卸下来的硅钢片来制作磁轭，铜管和同排：中频熔炼炉的-是感应线圈冷挤压铜管和铸造铜管的效果和价格相差甚远。以生产中小型铸件为主的企业可以选择1~10t的中频熔炼炉，产量大的情况可以购置两台以上形成高功率密度的作业方式，生产中大型铸件的企业，可以选择10~20t的中频熔炼炉，加上20~60t的中频保温炉，可以多包铁液同时处理，浇注大型或-型铸件。

(2)选定以上参数后，要对中频熔炼炉生产企业进行考察，在、节能、信誉、炉体、电源系统、冷却系统、倾炉系统、-性、-性、自动化程度、服务能力、响应速度、维修保养难易程度，以及技术服务指导、备件价格等15个方面进行综合评价。

　　中频熔炼炉与冲天炉和火焰炉相比，具有以下优点。首先，中频熔炼炉熔炼过程稳定，铸件机械强度高。在中频熔炼炉中，可以熔化各种成分的铸铁。采用中频感应炉工艺使用消防中频感应炉的各种中频感应炉的使用寿命也非常重要，各种不正确的操作可能会降低感应炉的频率。由于熔炼过程中氧化损失较小，铁水的成分和温度可以容易地调节，并且获得的铁水相对稳定。一般情况下，用中频熔炼炉代替冲天炉熔炼铸铁，废品率可降低1/ 3-1 / 2。中频熔炼炉可以减少铸件的横截面积，减少金属材料的消耗20% -25%。利用中频熔炼炉还节约金属原材料，减轻机械设备的重量。用中频熔炼炉熔炼有色金属可以减少熔化损失或实现非氧化熔炼。