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锻压机械有哪些

锻压机械主要包括各种锻锤、各种压力机和其他辅助机械。

锻锤是由重锤落下或---高速运动产生的动能，对坯料做功，使之塑性变形的机械。锻锤是很常见、历史非常悠久的锻压机械。它结构简单、工作灵活、使用面广、易于维修，适用于自由锻和模锻。但震动较大，较难实现自动化生产。

机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构、凸轮机构、螺杆机构传动，工作平稳、工作精度高、操作条件好、生产率高，易于实现机械化、自动化，适于在自动线上工作。机械压力机在数量上居各类锻压机械。

冷镦机等各种线材成形自动机、平锻机、螺旋压力机、径向锻造机、大多数弯曲机、矫正机和剪切机等，也具有与机械压力机相似的传动机构，可以说是机械压力机的派生系列。

锻压机械的介绍

人们为了制造工具，是用人力、畜力转动轮子来举起重锤锻打工件的，这是很古老的锻压机械。14 世纪出现了水力落锤。15～16 世纪航海业蓬勃发展，为了锻造铁锚等，出现了水力驱动的杠杆锤。18世纪出现了蒸汽机和火车见机车，因而需要的锻件。1842年英国的j.内创制台蒸汽锤，开始了蒸汽动力锻压机械的时代。

1795年英国的j.布拉默发明水压机，但直到19世纪中叶由于大锻件的需要才应用于锻造。随着电动机的发明，19世纪末出现了以电为动力的机械压力机和空气锤，并获得迅速发展。第二次以来，750000千牛的模锻水压机、1500千焦的对、60000 千牛的板料冲压压力机、160000千牛的热模锻压力机等重型锻压机械和一些自动冷镦机相继问世，形成了门类齐全的锻压机械体系。

锻造设备的种类繁多

锻造设备的种类繁多，锤类锻造设备、热模锻压力机、螺旋压力机、平锻机、液压机等是目前锻造车间的常用生产设备。

锻造设备的合理选用，主要是由生产的实用性和经济性所决定的。应该根据工厂现有设备的实际情况灵活选用。一般来说，中小型自由锻件选用自由锻锤；大型锻件选用自由锻锤或水压机；大批量生产的模锻件宜选用热模锻压力机；中等批量模锻件、小型复杂锻件宜选用有砧座模锻锤；难变形材料的大、中型模锻件宜选用对击狂；对称形锻件宜选用螺旋压力机；大型轻金属模锻件宜选用液压机。

上超万吨级的热锻模锻压力机、大型模锻自动生产线已经普遍可见，液压螺旋压力机的吨位已经超过8000t，模锻液压机超过70000t，多向模锻液压机超过65000t。

如何避免锻压机械发生故障？

     在使用机械设备的时候不可避免的都会出现一定的故障，不过你知道我们在使用锻压机械的时候，如何避免锻压机械发生故障吗？下面我们与锻压机械厂家一起来了解一下。

     锻压机械生产厂家告诉我们，锻压机械的故障通常是由错误的使用导致的，为了避免这种情况的发生，就需要我们在使用锻压机械的过程中正确的操作锻压机械，并且要对锻压机械操作人员进行操作的培训，避免员工的操作水平不同而对锻压机械造成损伤。

     除此之外，我们还要---锻压机械在使用时候的定期保养，因为不管怎么使用，锻压机械都会出现一定的磨损，而保养能够帮助我们解决这个问题。