非标超声波焊接机销售服务放心- 华卓自动化设备1
一、超声波塑料焊接优点:1、焊接速度快,焊接强度高、密封性好;开箱,除去防锈油,设备搬动时应在钢结构机架上着力,切勿以面板着力搬动整机。2、取代传统的焊接/粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;3、焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行-监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护。二、超声波金属焊接优点:1、焊接材料不熔融,不脆弱金属特性。2、焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零。3、对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接。4、焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。5、焊接无火花,安全。
1焊件位置需非常,i 务必在激光束的-范围内。
2焊件需使用夹治具时,必须-焊件的终位置需与激光束将冲击的焊点对准。
3可焊厚度受到-渗透厚度-过19mm的工件,生产线上不适合使用激光焊接机。
4高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等,焊接性会受激光所改变。
5当进行中能量-能量的激光束焊接时,需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除,以-焊道的再出现。
6能量转换效率太低,通常低于10%。
7焊道快速凝固,可能有气孔及脆化的顾虑。
8设备昂贵。
节点
焊头、 变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅,应力,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力。节点位置一般设 计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声 通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。几年来升级改造的经验告诉我们,这是大有可为的,不仅实用性能-、周期短,而且可以节约大量资金。
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