潜江VOSB型振动可翻转弧形筛厂家- 钟祥宇峰振动电机

巧妙解决振动筛主轴组的漏油问题

钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品：yvb系列振动电机；轴承型号选择不合理如果使用振动筛过程中，频繁发生激振器部位轴承过热且加油后也没有明显的-情况，那么很有可能是轴承型号选择不合理所造成的。各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。提供各种系列的的设设备备配配件件：橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。

在主轴的封闭腔内灌注全损耗系统用油，通过全损耗系统用油的流动，渗透入轴承内进行润滑。在这种情况下，封闭腔内的介质就是全损耗系统用油了。同上面的分析思路，当振动筛在工作时，偏心轴的偏心部分因旋转不断地对全损耗系统用油压缩、膨胀，致使全损耗系统用油在封闭腔内剧烈地运动，不断地分离、迸合、撕裂和摩擦，油温急剧升高，流动性急剧增大，同时也产生一个向外的挤压力，导致全损耗系统用油源源不断地通过轴承的装配缝隙向外渗透漏油。zzs直线振动筛zzs直线振动筛是一种以振动电机为激振源的新型振动筛分设备，广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、食品加工、机械制造等行业。

振动筛筛网损坏过快的原因及解决方法

钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品：yvb系列振动电机；如果不锈钢振动筛的激振力过大，会导致轴承承受非常大的径向力，从而产生-的振动。各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。提供各种系列的的设设备备配配件件：橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。

筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网差等。

电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。振动筛上的轴承运转频率高、承载负荷非常大，同时载荷为变动载荷，如果轴承的径向游隙太小就没有办法承受高频大载荷，所以选择时需要选择大游隙轴承。

解决方法：筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

震动筛的结构特征

钟祥市宇峰振动机械制造有限公司主要产品：yvb系列振动电机；解决方法：采用加工精度较高的设备，在数控镗铣床或加工中心，两轴承孔一次切削完成。各种系列的振动筛、振动给料机、振动输送机、振动料斗、仓壁振动器、棒条振动给料机、垂直振动输送机以及各种规格闸阀。提供各种系列的的设设备备配配件件：橡胶减震弹簧、钢性减震弹簧、聚氨酯筛网筛板、不锈钢/高锰钢筛网筛板以及各种耐磨材料的筛网衬板。

筛面倾角的调整可通过改变弹簧支座位置高度来实现。震动筛驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向联轴器易损坏的缺陷;振动器采用块偏心式结构，结构简单;可配套选择给料箱，给料箱的应用增加振动筛的有效筛分面积，同时延长进料端筛网使用寿命;传动部分增加了中间过渡轴承座，中间过渡轴承座的应用有效保护了电机，延长了电机使用寿命。电动机安装在筛框的左侧，也可安装在筛框的右侧。该系列筛机为座式安装。1圆筒筛工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。

振动筛的使用常识——电机上下重锤相位角的调整

钟祥市宇峰振动机械制造有限公司是国内生产振动电机和振动机械的厂家。是一家集设计、研发、生产、销售和售后为一体的高新技术企业。

1、改变上下重锤的相位角，可以改变网上物料的运动轨迹和停留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态，如物料的分布，处理量、分离效率、过网率等各种变化，应将它调整到l佳状态。

注意 ： 两台电机的运转方向互为反向运转！两台电机同时向内运转或同时向外运转均可。

2、电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大，它的作用是增加或减小筛机的激振力的，是根据用户筛机的层数，物料比重不同来增减激振力，调整电机重锤相位角的多少能达到l佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致。

3、筛机的倾角为4＆#176;—10＆#176;。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜角等参数的影响，上述调整相位是不可能一次调整成功的，所以请用户要有充分的耐心进行调整，使筛机发挥应有的。