锤式破碎机是凭借快速运行的锤头冲击岩石进行破碎的,锤头是重锤式破碎机的主要受力件,也是易磨损的零件,对于锤式破碎机来讲,重要的就是锤头,通常说,岩石硬度越高,对锤头材料的硬度要求越高,而岩石块度越大,对其韧性要求越高,硬度越大的锤头其耐磨性也愈大。因此,如何-锤头适宜的硬度和-的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。
要提高碎石机锤头的耐磨性,就要添加其硬度,但由于硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会减少,因此,如何-锤头合适的硬度和-的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。1200箱式破碎机锤头规格型号
高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料,其耐磨性远高于 zgmn13,但冲击韧性差,因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对zgmn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对zgmn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 试验时, 锤头线速度 31m/s, 破碎物料为长石,在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。要提供锤头的耐磨性就要增加它的硬度,但是需要注意的是随着锤头硬度的提供,锤头的抗冲击韧性就会降低。从试验数据可知,在破碎较软物料如长石时,这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。1200箱式破碎机锤头规格型号
高耐磨双合金复合锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨双合金复合锤头,是行业内新技术,其主要特征是采用两种合金液复合,铸造工艺为离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、矿山企业使用,-客户-。锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢,硬度可达hrc62-65,锤柄部分采用高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所以不用-会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。从而大大提高锤头的使用寿命和工作效率。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业! -是大型单段锤式破碎机更显示它的-性。1200箱式破碎机锤头规格型号
采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击 3判定方法编辑 锤破机的锤头在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损,锤头主要承受冲击力,物料再以正向力撞ji锤头表面,以致锤头出现变形和凹凸,不过如果锤头出现 磨损后,由于其表面的受力面出现分解,锤头锤面的反向力会对锤头施以冲击力,而切向力就会对锤头施以切削力。直接引起锤式破碎机在破碎物料时的冲击力减 少,降低生产效率,增加破碎时间。合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到-配合,这样大大提高了工作效率,使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与。因此,当锤式制砂机锤头作用力出现转移,以及锤头磨损作用一旦出现变化,就预示着锤头的使用寿命要结束,锤头要失效了。1200箱式破碎机锤头规格型号
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