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不锈钢凸轮转子泵是采用国外-技术制造的多用途双向容积泵。其工作原理如下: 不锈钢凸轮转子泵在工作过程中实际上是通过一对同步旋转的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在主副轴的带动下,进行同步反方向旋转。使泵的容积发生变化,从而构成较高的真空度和排放压力,-适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度介质的输送。 不锈钢凸轮转子泵的应用范围: 1、食品饮料类:乳品、乳胶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水 2、水果浓缩物:布丁、果酱、果冻、番茄酱 3、糊类产品:脂肪及油脂等等 4、化妆品:面霜、洗涤剂、发型凝胶、香料油等等 5、类:浸膏、乳剂、药丸浆等等 6、化学工业:染料、脂肪、溶剂、树脂及聚合物
凸轮转子泵的特点: 一、使用寿命更长 如果您还不了解凸轮转子泵,那么就可以先从它的使用时间来掌握。这种设备比较明显的优势就是问题是能够得到保障的,使用的时间-长。因为厂家对设备进行制作时,就选择了宽大的轮子,以便能够-的-稳定性能-是对于橡胶材质的使用,更是能够延长使用的时间。 二、具有很强的耐磨性 凸轮转子泵的适用范围是比较广泛的,因为本身的特性,所以可以运用在各个企业行业中。另外产品设备在进行使用时还具有着很强的耐磨性,因为对设备进行设计时使用的是软硬材质进行配合,既能够-设备的安全,又会非常的-。 三、可混合进行输送 凸轮转子泵之所以受欢迎,主要是因为其输送功能较好,能够对气体进行运输,也能够对气-体进行混合运输。同时设备还具有自动清洗的功能,可以对杂质进行清除,降低了成本。
不锈钢凸轮转子泵的工作原理和罗茨鼓风机相同,两个转子分别在两个平行轴的驱动下相对运动,转子和泵壳体之间形成一个个连续密封腔,填充在腔体内的介质不断地被旋转的转子由端推向出口端推进,从而完成介质的输送。转子分直齿型和螺旋型两种类型,叶片数量有2叶、3叶、4叶和6叶。转子泵在的压力下,流量与转速呈严格线-。转子泵由于具有流量大、体积小等特点,广泛应用于水处理、化工、船舶、食品、石油和沼气等领域。凸轮转子泵性能很稳定,脱水机系统运行正常;而且进料泵马达由原来30kw改为22kw满足工艺要求,因此能耗也降低;同时,在泵 大流量点时泵频率在45hz左右,还没有达到泵设计的额定频率,因此泵的性能还是比较稳定的。由于在相对高压阶段,对泵磨损比较大,建议在高压工况下时间不要高过60min,以达到 长的使用寿命。
转子泵的优势与离心泵比较
转子泵的输送流量可以较的控制。离心泵的输出流量是不能控制的,随身阻力的增加而下降。转子泵有较强的自吸能力,而离心泵在动转前必须先充满液体。
离心泵随着粘度的增加,其流量下降,功率增加;而对于转子泵一方面随着粘度的增加,内部泄漏下降,容积效率增加,流量增加,从而使泵的效率提高,功率降低,另一方面,粘度的提高使液体的摩擦阻力增大,相应又会降低泵的效率,使功耗略有增加,但总体而言,输送较大粘度液体,转子泵的效率有所提高。
转子泵的转速一般较低,一般在200r/min至400r/min之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏;而离心泵在特定的转速下有佳的效率,并且被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象,使成品的下降。转子泵正是解决这一问题的-择,所以它-适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料,转子泵泵可用于输送粘度-的物质。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种,适宜于长距离或高阻力定量输送。
与螺杆泵比较
二者同属容积式泵,所以其性能基本相近。能稳定输送高粘度的物质,具有较高的输送压力。但螺杆泵有一大的缺点决定了它不适用性:由螺杆泵的非流线型曲面、腔室内众多的缺陷、螺杆与衬套之间直接接触决定了它使用的寿命短,转子泵转子之间以及转子与泵壳之间存在间隙,转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件,对于高黏度的介质更容易输送,具有较长的使用寿命。
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