广东筒子缸纺织印染电脑改密码-「多图」

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    纺织印染行业是一个高耗能、高污染、劳动密集的行业。有数据表明，我国的纺织污水排放占全国污水排放的第三位，而其中排放量较大的来自于纺织印染。近年来，我国劳动力成本以年均10%的速度在上升，而在纺织产品的印染过程中还有很多需要大量劳动力的生产环节。通过设备的智能化应对我-口红利流失，促进生产过程的-是印染设备研发的当务之急。

      智能设备除了众所周知的代-工、节省劳动力的作用外，其另一个重要优势在于对生产成本及生产管理的控制。成本方面，通过智能化设备实现自动加料，对水、电、汽消耗量进行-控制，减少不-的浪费。管理方面，智能化系统通过erp、互联网、局域网等实现在线监测和远程诊断，更有助于订单管理及工艺的储存，-在客户进行再次生产的过程中，设备已经储存好的chu方有效避免了印染效果间的色差。

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      广州德控20多年来，我们只-做一件事：遵循增值、提效、降本，实现行业多赢。服务齐套快速，健全的“咨询-采购-培训-维护”一体化管理。并挑战-24小时内到达售后现场或1刻钟内实现远程服务。

     广州德控提供的产品及技术服务不仅客户-度高，国内近700家客户覆盖了全国1/3的市场规模，海外市场，涉及近二十个或地区。

数字化设备，更能实现管理者对各类信息和数据参数的实时掌控，工作效率可随数据库的完善提高2~4倍，新产品研发周期缩短20%左右，按期交货率提高15%以上，并且产品一次合格率可提高3%~5%，成本下降约5%~10%。

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印染行业是纺织工业用水量较大的行业，水作为媒介参与整个染整加工过程。印染废水水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱，纤维杂质及无机盐等，染料结构中-和胺基化合物及铜、铬、锌、等重金属元素具有较大的生物毒性，-污染环境。

印染污水处理设备作为的快速污水处理系统，是集投药、混絮凝反应、泥水分离、水质净化、污泥浓缩脱水等多种功能于一体。主要作用于污废水的一级雾化强化混凝处理，能-的出去水中的cod、bod、ss、悬浮物、除浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物。

基于印染污水水质的特殊性，传统的处理方式一般有下面两种方法进行处理

1．混凝法 混凝法是印染废水处理中采用的方法，有混凝沉淀法和混凝气浮法两种。常用的混凝剂有碱式氯化铝、聚合-铁等。混凝法对去除cod和色度都有较好的效果。

混凝法可设置在生物处理前或生物处理后，有时也作为处理设施。

混凝法设置在生物处理前时，混凝剂投加量较大，污泥量大，易使处理成本提高，并增大污泥处理与终处理的难度。混凝法的cod去除率一般为30%～60%，bod5去除率一般为20%～50%。

作为废水的-处理，混凝法设置在生物处理构筑物之后，具有操作运行灵活的优点。当进水浓度较低，生化运行效果好时，可以不加混凝剂，以节约成本；当采用生物接触氧化法时，可以考虑不设二次沉淀池，让生物处理构筑物的出水直接进入混凝处理设施。在印染废水处理中，多数是将混凝法设置在生物处理之后。其cod去除率一般为15%～40%。

当原废水污染物浓度低，仅用混凝法已能达到排放标准时，可考虑只设置混凝法处理设施。

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广州德控工业设备有限公司从事染色机控制系统——对染机实行单机控制集中管理的全自动控制系统，主要功能如下：

1、避免染机工操作的随意性所造成的产品波动；

2、在加料工艺上严格-加料时间包括回流、化料等自动控制,通过变频来调节料泵，-进料时间

3、浴比控制准确、统一，减少缸差；

4、进/排水的自动控制及污水的二次利用，我们采取的是分类进水，分类排水，---了水洗浪费水资源的现象；缸内液位可控，---了随意溢水现象

5、染色全过程的变频调速    

6、温控疏水－节省时间，提；卸压－-机缸的安全

7、用触摸屏来实现人机对话，用plc来控制，通过触摸屏与控制进行通讯。

根据我们的调查和实验数据，1缸1000米布节能减排的价值大约在72.50元，如果按全年加工2000万米来计算，可节约的数额在145万左右，投入的资金不到一年就可以全部收回了，而且无论从产品还是方面都做了不小的贡献。