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液压设备的故障判断的流程可概括

液压设备的故障判断的流程可概括如下：

集现场相关的信息，了解现场情况，做出大致的主观判断。

确定工作方案。根据现场情况选定相应的技术手段，包括诊断方向检测、试验方法及诊断线路等，确定维修的工作方案及维修人员等条件，并对维修进度进行估测。

按既定的工作程序对故障作检查、测试、试验、分解、判断，终得出结论。

总结诊断过程，将维修中设备的-、液压元件的损坏情况、测试与试验过程、故障定论及处理过程、处理后设备的运行状况等内容详细记录到资料中。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。快速运动的速度不够的原因?液压泵的输出流量不够和输出压力提不高。

液压设备在诊断时依靠的状态指示信号

2.液压设备在诊断时依靠的状态指示信号

在诊断液压设备的故障时，我们需要依靠一些状态指示信号来判断发生了哪些故障。在通常情况下，某一种液压故障会产生某种状态指示信号，也有可能，这种状态指示信号是由于好几种故障引起的。所以选择何种状态指示信号对于故障的诊断是非常重要的。一般情况下我们会选择一些易于测量的量作为状态信号，比如油的温度，压力以及流量方面的一些参数。液压设备的故障判断的流程可概括如下：集现场相关的信息，了解现场情况，做出大致的主观判断。

温度。我们可以测量油的温度或者其它设备的温度，再和正常情况下的理论值进行比较，可以判断出设备的系统状态。当液压设备系统发生泄漏故障的时候，就会使得油的温度上升，从而又会影响到其它设备的正常运行。但是液压系统的自身会存在很多的特点，这些特点就会使得温度有一个滞后的效应，同时在液压系统运行时，会受到很多外部环境的干扰，这样获得的温度就不能真正反映液压系统的真实情况，所以我们在测量温度往往也只是将它当作参考量。液压系统的流量与其压力。根据物理上的相关规律，压力值可以反映出液压系统的一些工作情况，动态压力更是各种状态信息丰富的载体，其信号测取较容易，信号的信噪比高，灵敏性好。目前，液压系统的状态监测用动态压力作为特征信号较多，这方面的研究开展的较多。液压系统的介质是油液，所以流量信号也是状态信息的丰富载体，因而对流量信号进行分析，提取有用的特征参数，也能够实现液压系统的状态监测与故障诊断。台州市万润特种设备有限公-期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。一支是用于测量成形力大小的，是北京昆仑海岸传感技术中心压力传感器，型号为ak-4，量程为60mpa，该传感器安装在成形力液压系统出油回路上。

液压设备传统改造研究

在液压成形过程中，由于需要-的液压，因此，本文采用组合密封的形式。组合密封通常由一个聚四氟乙烯制造的主密封环和一个辅助弹性密封元件组成，属接触型自紧式密封。弹性密封元件一般采用o形圈，安装时，主密封环和弹性体密封环放置于同一沟槽中，并给弹性密封环一定的压缩量。由于弹性密封环受压缩产生的初始应力作用在聚四氟乙烯环上，既阻止了低压流体可能通过，同时通过主密封环把接触力传递到主密封环与金属接触表面之间的通道，起到初始密封的作用。当密封压力增-，流体压力把o形密封环推向低压侧，与槽壁紧-触。在高压流体作用下，o形圈发生变形，并挤压sifuyi-密封环，使主密封环与金属表面的接触应力增加。流体的压力越高，挤压应力也就越大，以此达到自紧式密封的作用。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机工作速度和工作压力选定，而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时，液压泵都得不到充分利用，尤其是大吨位的油压机，其利用系数很低。

密封组合大多用于液压缸密封。但液压成形所需密封形式不同于液压缸密封，因此在用于液压成形的密封时，其安装形式需要改变，但其密封原理仍然不变。本文采用聚四氟乙烯环与o形圈组合，此种密封结构又称斯特封，耐压程度达60mpa。

液压设备的噪声分析与控制措施研究

液压设备的噪声分析

　　1泵和马达的噪声发生机理。噪声的大小是受转速、压力和排量等因素影响的，其中噪声受转速的影响较大，转速越快则噪声越大。而在液压设备中，较大的噪声来源就是泵和马达，所以要想降低泵和马达的噪声，就要尽可能的降低转速，并且还有要根据转速配以相应的排量和压力，进而达到所需求的功率。泵和马达一般以三种形式产生噪声，分别是可闻噪声、振动噪声以及脉冲噪声。可闻噪声是以空气作为介质进行噪声传递的形式，振动噪声就是通过设备结构传递噪声的形式，而脉冲噪声则是以流体作为传递介质传递噪声的一种形式。液压设备中，液压泵产生的可闻噪声并不大，但却产生了-的振动噪声和脉冲噪声，振动噪声和脉冲噪声的能量是可闻噪声的一千倍，并且两者的能量若作用于管路和相关设备上，会导致的可闻噪声产生，对液压系统的影响颇大，也会使企业的经济效益得到提升。因此，一定要采取合理、有效的措施来控制这三类噪声。该机拉伸油缸采用快速缸，速度可达280mm/s，拉伸力可达1000kn，压边力可达800kn，速度和压力都可在规定范围内调节，用户可根据需要把拉伸速度和压边力选择到较好工作状态，可拉深出较高的不锈钢等各种制品，是薄板拉深的理想设备。

　　2管路的噪声发生机理。由于液压泵和马达中存在具有周期性的脉冲振动的流体，所以也会导致液压系统中的元件和管路发生脉冲振动，同时还会产生噪声。当管路的振动频率接近于液压系统的固定频率时，所产生的共振会导致噪声，-情况下能造成管路和设备都被损坏，进而发生事故。欠速现象在大负载下常常出现停止运动的情况，这便要影响到设备能否正常工作了。