虎门铝材件喷粉加工厂家在线咨询 柏拉图五金烤粉厂

1、 纯度越高，耐蚀性越好。众所周知，纯铝与空气中的氧反应，在铝表面生成一层非常薄而致密的天然氧化膜，比其他金属氧化膜要快得多、厚得多，从而防止空气中有害气体和水的腐蚀，起到保护作用；

2、 纯铝虽然具有-的耐腐蚀性能，但其机械强度差在一定程度上制约了其应用。因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等金属，制成各种铝合金。铝合金的机械强度高，大大提高了铝的机械强度，扩大了应用范围。虽然铝合金具有较高的机械强度，但其耐腐蚀性比纯铝差，可能会因氧化而腐蚀。对于一些凹槽较深的型材，增量与推近喷爪与型材的距离都是适用的。因此，有-喷涂铝型材粉末以保护铝合金型材。铝合金因其比重小、易加工、机械强度高，多年来在建筑门窗、幕墙等产品中得到广泛应用。

铝型材的生产工艺主要包括铸造、挤压和着色三个工序。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟碳喷涂、粉末喷涂、木纹转移印花等工序。接下来，展耀涂料将介绍铝型材喷涂设备在生产过程中的应用。

其次是配方中某些成分，例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时，在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅-末涂料中应用时，涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题，在配方设计中改用其他树脂品种，添加抗泛黄剂，或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。  在粉末涂料配方设计中还要考虑的问题是粉末涂料的遮盖力，应该做到涂膜厚度达到用户要求时涂膜的遮盖力能够满足完全遮盖住铝型材，避免铝型材底色对涂膜色差产生影响。喷涂粉末受电场力作用，粒子到达工件表面后，带电颗粒缓慢消散电荷，表面逐步形成次生电场，粉末在电场作用下，沉积在工件表面，当粉末达到一定厚度，电场逐渐减弱，粉末上粉率变差。因为粉末涂料的遮盖力不好时，涂膜厚度将影响涂膜色差。当达到涂膜涂装厚度时，涂膜的遮盖力要好，这样可以避免涂膜遮盖力差导致的不同涂膜厚度的铝型材之间色差问题，