高速轴承技术电主轴通常采用动静承、复合陶瓷轴承或电磁悬浮轴承。动静承具有---的刚度和阻尼，能大幅度提高加工效率、加工、延具寿命、降低加工成本，这种轴承寿命多半长。复合陶瓷轴承在电主轴单元中应用较多，这种轴承滚动体使用热压si3n4陶瓷球，轴承套圈仍为钢圈，标准化程度高，对机床结构改动小，易于维护。电磁悬浮轴承高速性能好，精度高，容易实现诊断和在线监控，但是由于电磁测控系统复杂，这种轴承价格十分昂贵，而且长期居高不下，没有得到广泛应用。
我国电主轴的设计制造技术---起步，尚未形成批量生产规模，电主轴的各项性能指标和国外尚有较大的差距。为了加快我国高速加工技术的发展与应用，加速数控机床产品的更新换代，建议进一步组织力量进行技术攻关，早日实现电主轴的化批量生产。电主轴的工作不仅转速高，而且要求有---的角减速度和角加速度、在位置快速准停，这就对其结构设计、制造和控制提出了非常严格的要求并带来了一系列技术难题，如电主轴的散热、润滑及精密控制等。
电主轴检查、调整与判断方法
故障排除方法
主轴-
1主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。
可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。
2主轴轴承研伤或损坏，也会造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高。
可以通过更换新轴承加以排除。
3主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高。
通过清洗主轴箱，重新换油加以排除。
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