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怎么解决涂料酸铜染料色浆变稠结块问题?

怎么解决涂料酸铜染料色浆变稠结块问题？ 一、调整与控制颜料粒子表面极性导致水性浆储存发胀不稳定，主要是由于有机颜料粒子表面极性与分散介质的相容性较差，如果对颜料采用松香树脂处理，尤其用量较高时，粒子表面极性降低，在酸铜染料色浆中颜料易从介质中分离而发凝-沉淀。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面酸铜染料分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。 二、优化颜料生产工艺生产过程要严格执行生产工艺，反应温度、ph值、反应时间、体积、原料配比等不可有偏差。如果水洗不-，颜料中盐分过多，会导致涂料酸铜染料色浆发胀变稠；再有，反应时间短，后处理温度低，粒子粒径小，酸铜染料色浆储存过程中颜料二次-，粘度增大，就会发胀变稠。但电镀用塑料资料的选择却要综合思索资料的加工功能、机械功能、资料本钱、电镀本钱、电镀的难易水平以及尺寸精度等要素。

酸铜染料分散剂对涂膜耐水性的影响有哪些?

酸铜染料分散剂对涂膜耐水性的影响有哪些？ 某些酸铜染料分散剂要达到的要求，会使用亲水的物质，而这些亲水的物质留在漆膜中从而会导致漆膜耐水性变差。解决方法：选择疏水或亲水改性酸铜染料分散剂，能减少亲水物质在漆膜中的余留，有助于提高涂膜的耐水性。 酸铜染料分散剂对涂膜耐雨痕性的影响 同上，耐水性不好的漆膜当遇有小雨或雾水天气时，少量水附着在漆膜表面，长时间后，造成亲水性物质迁移并富集于漆膜表面，而其流过的地方，干燥后就会变成条状的高光泽的痕迹。若对这类染料采用较为剧烈的还原条件，则易造成染料的水解或过度还原，影响染色成品。解决方法：使用疏水性的共聚物酸铜染料分散剂，使涂膜具有-的疏水性，减少涂膜的吸水性，有效阻止表面活性剂的迁移。

酸铜染料无机染色完成染色过程

酸铜染料无机染色完成染色过程 酸铜染料无机染色是指氧化膜在染色过程中，生成有色的无机化合物沉积在氧化膜孔隙中，使工件染上颜色的一种方法。所以酸铜染料无机染色也可称为反应染色。酸铜染料无机染色种类不多，色泽也不够鲜艳。但酸铜染料无机染色具有的耐光性，经久亦无褪色现象。 酸铜染料无机染色一般都要经过两种溶液来完成染色过程，也有个别颜色是经过一次完成。例如，具有大分子结构的铜酞菁酸铜染料具有低温并且基本上具有不足的溶解度，更不用说染色。举例如下： 1、红棕色：将工件先浸入cuso4溶液中，清洗后再浸入k4[fe(cn)6]溶液中，其染色化学原理：2cuso4+k4[fe(cn6)]===cu2[fe(cn)6]↓+2k2so4 2、黄色：先浸入pbac2溶液中，清洗干净后再浸入k2cr2o7或k2cro4溶液中，其染色化学原理：pbac2+k2cr2o7===k2cr2o7↓+2kac 3、白色：先浸入pbac2溶液中，清洗后再浸入na2so4溶液中，其染色化学原理：pbac2+na2so4===pbso4↓+2naac 4、蓝色：先浸入k4[fe(cn)6]溶液，清洗后再浸入fe2(so4)3溶液中，其染色化学原理：3k4[fe(cn)6]+2fe2(so4)3===fe4[fe(cn)6]3↓+6k2so4 5、黑色：先浸入coac2溶液中，清洗后再浸入na2s溶液中，其染色化学原理：coac2+na2s===cos↓+2naac 在进行酸铜染料无机染色时，如发现色度不够，可重复进行，一直到所需要的色度。经过酸铜染料无机染色后的工件，清洗后，在60-80℃的烘箱中干燥。为提高氧化膜层抗蚀能力，经染色后的表面应喷涂有机涂料或进行其他封闭处理。