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清远磨齿齿轮厂的行业须知 嘉齿机械在线咨询

发布者:东莞市嘉齿机械制造有限公司  时间:2021-11-13 







齿条

齿条问答

 齿条可看作一个齿数为无穷多的齿轮的一部分,这时齿轮的各圆均变为直线,作为齿廓的渐开线也变为直线 齿条与齿轮相比,其特点为: 由于齿条的齿廓是直线,所以齿廓上各点的法线平行,而且在传动时齿条是做平动,齿廓上各点速度的大小和方向一致所以各点的压力角相等, 由于齿条上各齿同侧的齿廓是平行的,所以不论在分度线上或齿顶线上或与其平行的其它直线上,其齿距都相等

 

  消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些

车削精密齿条轴的方法,不仅简单,而且还能消除误差。 为了克服过去在车床上加工齿条轴的齿十分麻烦,往往容易出错的现象,下面介绍一下消除精密齿条轴的齿的误差方法有哪些,具体内容如下: 能准确消除累计误差,提高加工效率。 过去在车床上加工齿条轴的齿,齿条采用小拖板移动一个齿距,切削出一个齿,计算每摇过一个齿距的千分箍上格数,因为是小数,十分麻烦,往往容易出错,而且容易出现齿距的累计误差。 为了克服上述现象,就把小拖板的丝杠螺距改成与精密齿条的齿距一样,再配一丝杠母,这样只要小地移动一个齿距,-了齿条梢度,拖板丝杠转一圈,刀具就准确消除了累计误差,提高了加工效率。当采用销轮时,销轮直径约300mm,人仅尺寸较小,而且输出牵引力也较大。

 


齿条加工的产品介绍

剃齿:

剃齿加工是根据一对螺旋角不等的螺旋齿轮啮合的原理,剃齿刀与被切齿轮的轴线空间交叉一个角度,它们的啮合为无侧隙双面啮合的自由展成运动。在啮合传动中,由于轴线交叉角“φ”的存在,齿面间沿齿向产生相对滑移,此滑移速度v切=(vt2-vt1)即为剃齿加工的切削速度。剃齿刀的齿面开槽而形成刀刃,通过滑移速度将齿轮齿面上的加工余量切除。齿轮齿条传动位置精度齿条固定,伺服电机带动齿轮在齿条上直线运动,要求-时的重复定位精度小于0。由于是双面啮合,剃齿刀的两侧面都能进行切削加工,但由于两侧面的切削角度不同,一侧为锐角,切削能力强;另一侧为钝角,切削能力弱,以挤压擦光为主,故对剃齿有较大影响。为使齿轮两侧获得同样的剃削条件,则在剃削过程中,剃齿刀做交替正反转运动。

滚齿:

滚齿加工是展成法原理来加工齿轮。用滚刀来加工对轮相当于一对交错螺旋轮啮合。滚切齿轮属于展成法,可将看作无啮合间隙的齿轮与齿条传动。齿条的齿廓为直线而非渐开线对齿面而言则为平面,相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮齿条的主要特点1由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。当滚齿旋转一周时,相当于齿条在法向移动一个刀齿,滚刀的连续传动,-一根-长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时,滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。随着滚刀的垂直进给,即可滚切出所需的渐开线齿廓。




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