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如何预防压铸模具热处理变形?

(1公道选材。对精密复杂模具应选择材---的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析-的模具钢应进行公道铸造并进行,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。

(2)模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形较大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热处理,消除机械加工过程中产生的残余应力。

(4)公道选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热处理变形。

(5)在---模具硬度的条件下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具,在前提许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

铝压铸模具是制作许多产品都需要应用的模具，但是如果处理不好的话，那么就容易引起很多故障，所以铝压铸模具在使用时一定要掌握好相应的要点。

1.模具在开始出厂的时候一定要做好预热工作，这样可以避免模具出现龟裂的情况。比较简单的模具可以利用慢压射预热，较复杂的模具可以用喷灯，液化气，条件好的用模温机。

2.模具冷却系统的运用。模具冷却水在正确运用的情况下不只延长铝压铸模具的运用寿命，而且还能提高出产效率。模具材料一般都是的模具钢经过各种处理制作出来的，再好的铝合金模具钢也都有它们运用的---性。其好处在于有效延长模具寿命，节省压铸加工周期，提高产品，削减粘模和拉伤及粘铝的情况发生，削减脱模剂的运用。

3.如果模具配备有中子控制，则注意肯定禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象，原因很明确，在日常出产中，很难避免信号线上沾水，或者是接头包扎的地方简单破，然后造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把模具顶坏，造成不---的损失。

如何正确应用铝压铸模具?

如何正确应用铝压铸模具？

1.合理的设计。要合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，才能---地工作。

2.高质的模材。使用高的模具材料才能从---上---地延长压铸模具的寿命。

3.氧化处理。压铸模具的型面应经---化处理。

4.抛光适度。型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。

5.适度冷却。要---压铸模具得到适度的冷却，冷却水温保持在40-50℃。

6.正确预热。要用正确的方法将压铸模具预热到适合的温度。

7.合理使用。如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。

天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台，从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。

锌合金压铸件的禁忌：

不宜在高温和低温下

锌合金压铸件不宜在高温和低温0℃以下的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都---下降。