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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
液压系统不能供油。当液压系统发生不能供油故障时,为尽快找出故障部位,加以维修。如果变频器采用的是能量回馈型变压器,变压器将会把这种电能回馈给电网。如若检查发现油箱油位过低,可能是有泄漏,要及时查找油箱泄漏处并修补,随后加油到规定位置;也有可能是吸油管路堵塞造成的,要检查吸油管路及滤油器,并排除阻管路堵塞物;如果是油液粘度过高的问题,必须排空油箱,更换低粘度油;单向泵转向错误也会造成无法供油,应进行更改线序进行换向;若泵内有渣尘,应拆泵进行清洗排渣,泵元件-磨损或损坏,此时应更换泵元件或更换泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
矿用防斗提机绞车液压系统机器设备普遍的故障以及诱因
噪声故障。
如果是机械结构的震动造成的故障,要查验镙丝和联轴器;也可能是空气进入,出-气穴,要查验油量和密封性设备并排气管,假如泵身体有空气,要清除泵内空气;油排产生涡旋的状况,要降低过流道的弯折和横截面转变。提升机在安装检测合格后,即进入使用准备阶段,其中包括单绳缠绕式提升机卷筒的缠绳和多绳摩擦式提升机的挂轮等工作。若油位过低,考虑到吸油管阻塞或摩擦阻力很大等,要按照规定加满液压油,输通进油管,清理油过滤器,拧紧进油段连接 镙丝。倘若油黏度大,则要应用适合型号规格的油;泵和电机不一样心,再次调节使其同舟。
安徽省特力重工机械矿山机械生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山机械商品和零配件。
提升机运转前的检查工作
1、检查各结合部位螺栓是否松动,销轴有无松旷。
2、检查各润滑部位油质是否合格,油量是否充足,有无漏油现象。
3、检查制动系统工作闸和安*全闸是否灵活-,间隙、行程及磨损是否符合要求。
4、检查各种安*全保护装置动作是否准确-。
5、检查各种仪表和灯光声响信号是否清晰准确;
6、检查主电机的温度是否符合规定。
提升绞车使用注意事项
1、入井前应检查所带材料和工具是否齐全。2、到达作业点后,应仔细检查巷道内的道枕、巷道支护、流砂、杂物堆放、缆线、水管排挂等情况,有-必须立即处理,-安全生产正常进行。3、维修轨道时,道维工应在该线路的绞车上悬挂警示牌,并与该处绞车司机取得联系后,方可作业,以免行车-。过卷装置传感元件一般采用行程开关,除在-指示器上装设外,在井巷内也要装设,以起到双重保护的作用。4、更换枕木时,应在相应位置刻槽,枕木从一侧贯入,并紧贴轨道。钉道钉时,开始应轻轻锤打道钉,进入枕木20毫米后,再用力锤打,以防飞钉-。枕木间距要求,主井0.7米,运输大巷、主要运输料巷上山0.8米,其余1米。5、订好枕木后,应将枕木下空隙填满塞实,清理干净因换枕木而留下的杂物,取下该线路绞车上悬挂的警示牌,并通知绞车司机道维工作结束。
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