南充涂装喷漆设备生产工艺询问报价「天之助涂装」
耐高温漆起泡与起粒里的原因
耐高温漆起泡原因:1、稀释剂、固化剂不配套;2、被涂物有水分;3、空气湿度大;4、搅拌
耐高温漆起粒原因:1、耐高温漆有杂质成分,未经过滤;2、灰尘太多,或有杂质异物;3、搅
时间的控制:在涂装试验表明,强酸除锈的时间过长,基材表面会出现过腐蚀,表面粗糙,致使磷化膜结晶粗大厚实;反之,时间过短,不仅锈除不下来,还会使基材表面活化不够,同样会使磷化膜粗大。因此,控制除锈的时间亦同样重要。
喷粉—工艺要求:
新工件:电压60—90kv,送粉气压+配粉气压=0.4—0.6?mpa、枪物 距150—300mm;返工件:电压30—70kv,其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar,反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar,压差表压力范围应在3.2-4.2?喷砂处理使用不当时将会破坏工件的表面,使之凹凸不平,对粉末喷涂不利。bar,粉房温度15-25 ℃,高不超过35℃,相对湿度75-85%,喷涂设备近旁应避免气流 ,周围横向气流速度小于0.1米/秒,平均空气流速:0.3-0.5米/秒 。
喷涂设备操作程序:
1工作前检查并疏通各条供粉线路及喷枪。清理喷枪时一定要注意喷枪电源线是否与喷嘴接触-,供粉线路是否与喷嘴疏通。并清理干净喷粉定及供粉桶。
2合上电源开关,打开静电电源,开通喷粉定风机。接通压缩空气。需要确定接地线是否正常。
3打开静电发生器开关,检查各部分仪表工作是否正常。把高压调到所规定的工艺数值,再打开喷枪供粉、喷涂。工作进程中,根据工件的不同调整喷枪供粉喷涂。工作进程中,根据工件的不同调整喷枪的出粉量。喷枪头与工件的距离不<150mm以-涂膜的。安全操作。涂装对粉末涂料的性能要求1外观和状态:除水分散粉末涂料和电泳粉末涂料外,一般都是粉末状的固态、松散的粉末。
4喷粉操作人员必须赤手握枪,-时戴手套,必须在手掌心处剪一洞。此-皮肤与金属的直接接触。
5作业结束后,检查设备,关闭电及气源,将喷枪挂好,并清理粉房的卫生。
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