甘肃滚齿机加工服务为先「多图」
数控滚齿机适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴。且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切,采用轴向进给垂直进给的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工。数控滚齿机加工花键轴及链轮-床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样。
数控滚齿机滚刀选择:
1、齿轮滚刀精度等级的选用应根据被加工齿轮的精度等级或工艺要求选用。
2、齿轮滚刀头数的选用。数控滚齿机精加工时,为了提高加工精度,应选用单头滚刀,粗加工时,为了提高加工效率,宜选用多头滚刀。
3、齿轮滚刀螺旋方向的选用。滚切直齿圆柱齿轮时,一般都用右旋滚刀。数控滚齿机滚切斜齿圆柱齿轮时,滚刀的螺旋方向宜与工作的锞旋方向相同。右旋斜齿轮应用石旋滚刀,左旋斜齿轮应用左旋滚刀。
4、根据工艺要求选用。例如,对于数控滚齿机滚齿后要作磨齿加工的,须选用扭磨滚刀,对于滚齿后要作剃齿加工的,应选用留剃滚刀。
数控滚齿机的调节流程:手动式轴向进给,当端铣刀触碰到产品工件的直径时容许把握住0.1以便捷观查,这时的位置是合理进给位置的起始点,并在这个基础上开展初次刀具半径补偿
依照下列公式计算开展:当α=17.5o?22.5o时,进给量为:l
=
mn×2,在进行一个加工行程安排后,测量齿厚-,
需要的误差δsn×1.5为加工进给量,直至加工出达标的齿厚已经的数控刀片总数,随后数控刀片位置为后加工位置。
链轮链条的进给量是以齿深刚开始的1mm减掉恰好立即激光切割的1mm。
当能够测试加工位置的轮齿时,将在测试后测试进给,直至明确后规格。
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