青海齿轮制造夹具价格服务「湖北联纵科技」

机床夹具

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

1、对刀、引导元件或装置

这些元件的作用是-工件与刀具之间的正确位置。用于确定刀具在加工前正确位置的元件，称为对刀元件，如对刀块。用于确定刀具位置并导引刀具进行加工的元件，称为导引元件。如图6-1中的快换钻套

2、连接元件

使夹具与机床相连接的元件，-机床与夹具之间的相互位置关系。

机床精密夹具的发展方向畅谈

1　随着现代机械加工行业竞争日益激烈，要求机械加工企业要zui大限度提高工作效率，因此对数控机床夹具也提出了更高的要求，首先作为机床夹具要能适应高速加工的要求，并zui大程度降低夹具的辅助时间，以提高机床的劳动生产率，保持加工的连续性和安全生产，用机械来代-力，大-低了工人的劳动负荷。过定位会使工件产生锥度，-时，工件在旋转时产生频繁扭动，从而导致工件脱出而发生事故。　

　2.柔性化　　精密夹具的柔性化就是通过对夹具的结构进行科学设计，将不可拆卸机构改造成可拆卸机构，使之可以通过自身的组合、调整来满足各种工艺的需求，各种组合夹具、成组夹具都是柔性化的代表，然而随着现代机械加工的和高速度需求，简单的柔性化设计已经显得力不从心，因此要设计出结构合理、精度更高、并且可自动拆卸、更换夹具可拆卸部分将会大大提高夹具的工作效率，从而为现代加工提供-的支持。除了具有一般夹具所负组的装央工件的任务外，还负担着自动线输送工件的任务。

中心架使用技巧有哪些方面？

中心架应固定在床身上，用划针粗找正，点上润滑油后，床子低速转根据料的粗细和重量调转速，根据工件选择中心架位置后，将中心架固定在床身导轨上，慢速旋转调整中心，中心架爪柱与工件间适当加润滑脂。

用中心架支承车细长轴一般在车削细长轴时，用中心架来增加工件的刚性，当工件可以进行分段切削时，中心架支承在工件中间，在工件装上中心架之前，须在毛坯中部车出一段支承中心架支承爪的沟槽，其表面粗糙及圆柱误差要小，并在支承爪与工件接触处经常加润滑油。有些夹具是为了解决装夹的问题，如一个较长的套的装夹就需要一个长的三爪。

为提高工件精度，车削前应将工件轴线调整到与机床主轴回转中心同轴。锥度联接：车床的主轴是锥度的，可以自制夹具与主轴锥度相配，这种连接不，因为它对主轴的精度会有损伤。用中心架支承车削细长轴当车削支承中心架的沟槽比较困难或一些中段不需加工的细长轴时，可用过渡套筒，使支承爪与过渡套筒的外表面接触，过渡套筒的两端各装有四个螺钉，用这些螺钉夹住毛坯表面，并调整套筒外圆的轴线与主轴旋转轴线相重合。