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纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺简介

2原材料 f gb ng

树脂 不饱和聚酯树脂、已烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂等。

纤维 玻纤、碳纤、芳纶等。虽然厚的芳纶织物难于手工将树脂浸透，亦可用。

芯材 任意。

3优点

1适合少量生产；

2可室温成型，设备投资少，模具折旧费低；

3可制造大型制品和型状复杂产品；

4树脂和增强材料可自由组合，易进行材料设计；

5可采用加强筋局部增强，可嵌入金属件；

6可用胶衣层获得具有自由色彩和光泽的表面如开模成型则一面不平滑；

7玻纤含量较喷射成型高。

无捻粗纱布 50%左右

织物 35%-45%

短切原丝毡 30%-40%

复合材料的用途

热固性树脂基复合材料热固性树脂基复合材料是指以热固性树脂如不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、---酯树脂等为基体，以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、分子量聚乙烯纤维等为增强材料制成的复合材料。环氧树脂的特点是具有优良的化学稳定性、电绝缘性、耐腐蚀性、---的粘接性能和较高的机械强度，广泛应用于化工、轻工、机械、电子、水利、交通、汽车、家电和宇航等各个领域。

复合材料的结构

结构复合材料是作为承力结构使用的材料，基本上由能承受载荷的增强体组元与能连接增强体成为整体材料同时又起传递力作用的基体组元构成。增强体包括各种玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金属以及天然纤维、织物、晶须、片材和颗粒等，基体则有高聚物(树脂)、金属、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增强体和不同基体即可组成名目繁多的结构复合材料，并以所用的基体来命名，如高聚物(树脂)基复合材料等。结构复合材料的特点是可根据材料在使用中受力的要求进行组元选材设计，更重要是还可进行复合结构设计，即增强体排布设计，能合理地满足需要并节约用材。

rtm是一种闭模低压成型的方法。

将纤维增强材料置于上下模之间；合模并将模具夹紧；在压力下zhu射树脂；树脂固化后打开模具，取下产品。

树脂胶凝过程开始前，必须让树脂充满模腔，压力促使树脂快速传递到模个内，浸渍纤维材料。

rtm是一低压系统，树脂注射压力范围0.4-0.5mpa,当制造高纤维含量体积比超过50%的制品，如航空航天用零部件时，压力甚至达0.7mpa。

纤维增强材料有时可预先在一个模具内预成型大致形状带粘结剂，再在第二个模具内注射成型。 为了提高树脂浸透纤维能力，可选择真空辅助注射vari-vacuum saaistedrsin injection)。

注意树脂一经将纤维材料浸透，树脂注口要封闭，以便树脂固化。注射与固化可在室温或加热条件下进行。模具可以复合材料与钢材料 制作。若采用加热工艺。宜用钢模。