金属破碎机不仅技术成熟，对运输量、物料粒度和磨蚀性均具有-的适应性和安全-性。而且操作维修简便易行，,整个粉碎过程仅需一人即可，金属破碎机强固构造，密布式加劲板，-箱体的强固，从而有效的节省了停机维修时间。金属破碎机减速电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量，还降低了运营成本，这种机器开机的时候很平稳并且安装有地基，噪音非常小，对周围不会造成太大的影响。金属破碎机是广泛采用的一种撕碎设备。可以直接对线的现场中的金属废品破碎，免除了物料远离现场再破碎的中间环节，降低了物料的运输费用。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场，消除了破碎场地、环境、繁杂基础配置带来的障碍，从而可以有效的降低生产运营成本。
废钢破碎机轴承每工作300小时，废钢破碎机的轴承都需要清洗，如果机体轴承是采用机油润滑，在加新机油时应充满轴承座空隙1/3,不要超过1/2,加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许，如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较-，须及时更换新配件，并加强机油润滑；如果采用的是圆锥滚子轴承的，要经常检查轴承轴向间隔，-间隔保持在0.2-0.4毫米之间，如果间距不合适，应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。
金属粉碎机-成料粒度均匀的几项注意点
1、要想使金属粉碎机粒度大小合适均匀的话，要从初的下料开始控制，匀速下料非常关键，好使用输送喂料机，-正确的下料速度。
2、为-金属粉碎机均匀下料，粉碎机的出料口也是需要-畅通，定期进行清理检查，粉碎物料的时候才不易卡料。
3、金属粉碎机的电机也要合理配置，电机的功率并非越大越好，很多客户认为大功率电机可以提高产量，实际上并非如此，过大的电机功率容易导致设备故障。
金属破碎机生产线组成设备：
1、金属破碎机主机：该设备通过锤击的方式打击破碎，将物料破碎成细小颗粒，便于运输；
2、磁力分选机：通过铁磁现象，可对物料中的铁与非铁混合物进行区别筛选；
3、上料及输送带：作为金属破碎机生产线的输送设备，上料及输送带的加入，-地提高了物料的周转速度，减少了人力。
国内每年有近三千万吨废钢需要进行破碎机加工处理，因此，推广和推广废钢破碎机的研究、开发和应用，对于促进废钢的回收再利用，提高废钢破碎机的技术水平，提高废钢破碎机的生产工艺和设备，提高废钢破碎机在国内的使用水平具有重要意义。
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