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为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间

合格的微孔蚀刻厂家应该有严格-的无尘车间，为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间。蚀刻加工在进行丝印，烘烤，---和显影等步骤的时候，要---蚀刻加工材料的干净，这样才能获得---的蚀刻精度。

为什么微孔蚀刻厂需要设无尘车间，因为金属材料上，有灰尘油污会影响微孔蚀刻的品质，设立无尘车间能有效防止灰尘落在材料表面，如果有灰尘附着在材料表面，金属蚀刻产品零件上容易产生白点以及产生腐蚀坑，如在产品设计的边缘也会影响腐蚀效果，形成破口，外形和精度都会受到影响！以下为兴之扬微孔蚀刻无尘车间实拍图片。这是内层蚀刻和外层蚀刻的区别，用的底片一个是正片一个是负片，但只要---机------，感光油墨---，都能获得---的蚀刻加工效果。

不锈钢蚀刻工艺详解，兴之扬钛手机刀蚀刻小编为您说明

不锈钢蚀刻在蚀刻加工行业内占了很大的比例，所以经常有人问兴之扬，不锈钢蚀刻工艺到底有哪些工艺流程呢？今天兴之扬就整理了一些文件资料，为大家讲述一下不锈钢蚀刻加工的问题。

不锈钢蚀刻工艺流程主要有蚀刻前准备、丝网印刷、蚀刻后处理等几个步骤。需要注意化学蚀刻溶液配方及工艺条件，工艺操作条件的影响等。蚀刻夹具小编带你了解电化学蚀刻加工金属和介质发生电化学反应而引起的腐蚀，在腐蚀过程中有阳极和阴极区，电流可以通过金属在一定的距离中流动，如金属在各种电介质溶液如海水、酸、碱、盐溶液、潮湿---等中的腐蚀。在操作过程中，不锈钢材料预处理很重要需要---重视可以查看之前编辑的“不锈钢蚀刻加工工艺预处理”进行了解，以及各种预处理溶液的组成、配制、维护需要根据不同材料与要求来进行调试。

(一)不锈钢蚀刻工艺流程

不锈钢材料有很多种，不同牌号的不锈钢成分不一样，所以在蚀刻加工中有些区别，但大致的工序一般如下：不锈钢原材料***除油***水洗***浸蚀***水洗***枯燥***丝网印刷***千燥***水浸2～3min***蚀刻图案文字***水洗***除墨***水洗***酸洗***水洗***电解抛光***水洗***染色或电镀***水洗***热水洗***枯燥***软布抛(擦光)光***喷涂通明漆***枯燥***查验***制品包装。蚀刻、清洗将产品通过化学溶液的化学作用将产品经过爆光显---外露的部位进行腐蚀，从而形成我们想要的图案，蚀刻工作完成后对产品进行清洗，将多余的油漆清洗掉，然后经过慢拉机等的清洗设备完成产品的加工过程。

微孔网密度蚀刻加工的标准

微孔网加工，并不是说可以加工任意孔径和密度，蚀刻孔的密度有一定的标准，一般来说微孔网密度蚀刻加工与材料厚度，孔径等因素有非常大的关系。

一般0.05mm-0.1mm厚的微孔网的孔密度要保持孔间距壁厚0.1mm以上，越厚的材料加工时需要的孔密度间距越大。0.2mm厚材料的孔间距壁厚也在0.2mm以上，不然加工的产品报废率---，---是蚀刻网一般有很多网孔，一个网孔---，基本上整个产品也就报废了。至于其他诸如分辨率、抗蚀刻性能是感光油墨的基本要求，所以性能上差别不大，在购买时稍稍注意就好。超过0.3mm厚的材料，理想状态的孔密度壁厚一般控制到0.5mm及以上。

蚀刻孔密度也决定了产品蚀刻孔的难易度，越小的孔，密度越大，难度也越大，易出现的现象是堵孔，需---注意。

蚀刻加工防蚀层制作为什么需要进行水洗

兴之扬之前讲述了一篇防蚀层制作工艺流程的内容，里面提到了要进行两次水洗工序，就有朋友问我，蚀刻加工为什么需要水洗，他的作用是什么呢？对此兴之扬在这里为大家简单的说一下。

首先在蚀刻加工防蚀层制作中，需要进行两次水洗，一个是在显影之后进行二级流动水洗，一个是在中和后进行三级流动水洗，进行二级流动水洗的主要是对显影工序后残留的碱性物质清楚，以免残碱破坏防蚀层，造成蚀刻---。三级流动水洗是在中和步骤之后，中和是因为二级水洗后，表面还可能残友余碱，为了---清除残碱需要用稀酸进行中和，以免损伤感光膜，因此三级流动水洗就是为了去除中和后工件表面残留的稀酸。凸出式连接点会形成一个小的毛剌，需要后期进行打磨或研磨，内凹式连接点，一般会形成一个小缺口。一般来说两次水洗在室温情况下，用流动水洗10-30s就可以了，当然具体要看实际情况，---可斟酌调整。