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金属撕碎机的用途

金属撕碎机的优势就是不仅能节约能源、提益，还是废物再利用减少污染新行行业，破碎物料经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置，将生产过程中产生的粉尘污染危害降至-。

该设备主要有产量高、能耗低、、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时，噪声低、无污染，操作简单、方便。撕碎机刀片其实就像是牙齿，而其运行工作的效率如何，关键就在于刀片。

而想要使得这一部分能够达到-的工作状态，那么则需要进一步的“锻造”。而这更重要的一步就是进行热处理。这样才能使得其性能-，硬度-。因此对于撕碎机刀片的热处理是不容忽视的关键。不仅如此，经过热处理的刀片其在使用寿命上也会有所增强。虽然刀片的种类有很多种，刀片所选择的材料也会有所不同。

而现代更为流行的就是一种具备-性能的钢材。其在经过热处理之后能够达到-的耐磨性以及锐度。在运行中工作效率会更高。通过更换不同材质和形状的，调整的角度与间隙就可以广泛应用于木材、木材边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳塑壳、金属壳其它大体积废弃物的撕碎，破碎操作。

通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机设备可以与多种设备配合使用，更常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大-低投资成本，并且使破碎工作。

撕碎机不卡料要遵从三点请求：撕碎机尽管被誉名多功能型撕碎机设备，但它只是代表双轴撕碎机撕碎规划广泛，也不是任何物料都时候双轴撕碎机的撕碎。比如说比较厚的金属物块，或是质料较硬的物料，或是逾越撕碎机撕碎物料大小规划的，这些物料都不适宜撕碎机撕碎，-撕碎这些物料就会构成撕碎机卡料，-的还会构成撕碎机的损坏。那么怎样避免双轴撕碎机的卡料现象呢？

简略的来讲，就是说我们要熟知撕碎机的应用领域，对撕碎机的撕碎规划有一个广泛的了解，要遵从三点请求；

1、是不能超出双轴撕碎机撕碎物料的硬度规划。

2、是不能逾越双轴撕碎机撕碎物料的大小规划。

3、要严厉按照规则操作双轴撕碎机，对一些不确定的疑问物料我们要提前做好撕碎机的试机工作，避免撕碎机卡料现象的发生。

在使用过程中,通过一定的力矩 ,不可避免的会有零件因重击、冲击等因素而磨损或变形,那么如何延长耐磨零件的更换频率呢?对于废铁撕碎机,采用辅助支撑来处理薄而薄的粉碎机的刚性是可行的。也是通过使用四速记底座或刀架来提高轴承强度,同时提高撕碎机零件的接触刚度的一种方法。

在大多数情况下, 撕碎机零件的接触刚度远低于零件本身,因此提高接触刚度是提高工艺系统刚度的关键。降低撕碎机粉碎仓的粗糙度,提高锯末机筛底与各部件接触面的配合,降低锯末机的磨损强度和能耗,减少木材细节的变形和损伤。注意调查。撕碎机主轴滚动轴承的温度不应超过65度。如果高于此温度,应更换机油。如果没有-,应该清洗轴承。刀片断裂时可能会变钝,所以应更换四把刀或一起研磨 ,以-刀头的水平度,底部刀片应及时更换。这样可以的减少破碎机零件的损坏,延长更换周期。