仙桃工装夹具制造商-「多图」

关于机械加工夹具的运用现状及发展前景

湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。

目前通常用的机械加工夹具主要是指 ：将被加工件在机床设备上快速定位，夹紧的机构。它要求夹具定位精度高、重复定位好；夹持---，还能能尽可能的包容毛坯本身一定的误差和缺陷；快速---完成零件毛坯装夹固定过程。机械加工夹具以下简称：机加夹具按夹持方式一般分为：手动夹具、气压夹具、液压夹具、真空夹具、塑料夹具、磁性夹具等。手动夹具：主要采用螺栓压板、偏心机构、自锁机构等，用人工的搬、靠、压等动作夹紧工件。具有结构简单易用、效率低下，对操作工人要求高，夹紧力不恒定，易受人的因素产生夹紧力大小不一致的影响。为了满足被加工零件孔位置精度的要求，长期以来，人们一直采用极值法进行对刀误差的计算。常用在单件小批量试制中。现在处于逐步淘汰中。

但手动夹紧机构，如自锁机构等很---的夹紧方式，依然对机械---留有深刻的影响。同时掌握好常用的夹紧机构的设计原理，对于把它应用于其他方式的夹具中有着很基础的现实意义。

工装夹具设计考虑的问题

夹具设计一般结构单一，给人的感觉结构不是很复杂，尤其现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构---简化，但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不---的麻烦：

1、被加工件的毛坯余量

造成毛坯尺寸过大，产生干涉。所以在设计之定要准备毛坯图。留出足够的空间

2、夹具的排屑畅通性

设计时由于机床的加工空间的有限性，夹具往往被设计的空间比较紧凑，这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积。

包括切屑液的流出不畅，给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题，毕竟夹具是以提率，方便操作为本的

3、夹具的整体敞开性

忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌

4、夹具设计的基本理论原则

每套夹具都要经历---次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。

即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。

5、定位元件的可更换性

定位元件磨损---，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件

夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。

夹具的设计

确定定位方案和定位元件

按工件的工艺基准选择原则。在定位设计时应遵循“基准重合”和“基准统一”等原则，以减少定位误差对加工精度的影响。因此选定工件上已加工好的外圆表面作为主要定位基准，---工件的x，z轴移动和转动的四个自由度。以端面t作为次要定位基准。数控车床夹具是一种---磁装夹工具，吸力强，性能稳定，可用于各种数控车床、立式车床等，采用欧洲---磁力装夹技术，完全可以适合薄板装夹的要求，即使3mm以下的薄板，通过充退磁控制器选择合理的透磁---，也能够实现无形变加工装夹。---工件的z轴转动的自由度。而定位元件直接采用夹具---度套8。

确定夹紧方式

由于所钻斜孔只有舛mm，孔径小，钻削时的切削扭矩和轴向力较小，而工件较大，为便于操作和提率，利用工件上已加工好的端面t，用三个夹紧螺母6．通过压板7将工件压紧在分度套8上。

夹具的工作过程

安装工件时。首先旋转手柄，通过偏心轴，将分度套压紧在夹具底座上，将菱形螺母回转900，敞开钻模板，拧松螺钉，逆时针转动并取下压板，从上面装入工件，装上压板，拧紧螺母，便可把工件夹紧，使钻模板复位，反向旋转菱形螺母锁紧钻模板，便可进行加工。当一个孔加工完后，旋转手柄，松开分度套，通过手柄进行分度，分度完毕。因此，那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。再锁紧，便可加工下一个孔。