热熔胶水下切粒机择优「成泰自动化」

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类生产设备为主，-致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

造粒机都能造的料类型有：

1玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：

1、据基料不同和玻纤含量不同；

2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；

3、熔融段后段即玻纤加入口熔体流动状况。

2填充系，提供强剪切使填充物，充分分散，熔融段高出基料熔点10~20℃尽量提高，使物料充分熔融均匀分布。

3阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，-是白色材料，尽可能降低。

4玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。

5合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度

例如pc/abs6：4，pc：熔点230度左右，分解点350度左右；abs：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此pc/abs加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。

切粒机的调试主管连接的开关控制器开关控制器,电源指示灯发光时间间隔应调整旋钮20秒左右0.1秒,然后调整宽度的声音可以听到切粒机风扇打开,这表明控制是正常的如果没有可以听到声音,请检查连接是否电磁或控制器损坏调试时关掉控制器测试正常。

检查切粒机风扇电源切粒机风扇,看到切粒机风扇的工作方向是正确的触摸电机是否过热后十分钟如果不是,关掉切粒机风扇；　检查空气压缩机调整工作范围在0.5到0.7 mpa管切粒机风扇是否漏气当压力增加到0.7 mpa时,空气压缩机可以自动关闭。

切粒机的定时检查

对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情

况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 2切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月

检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm切片的厚度一般为5mm时，各种需要间隙调整。切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成目前改进的bkg切粒机已经具备自动分离功能，当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，引料间隙前后进料轴间隙 2mm以下。

切粒机的整机封闭性较好，漏料少。切刀由转刀和定刀两部分组成，刀距通过定刀位置来控制，调节方便。转刀为硬质合金滚刀，耐磨性-，整机无齿轮设计，由皮带传动，有效的降低机器运转噪音，该切粒机独立的电器箱方便、安全、美观。3、显示屏通过plc实现工艺过程，触摸屏显操作界面，操作简单方便。注意事项编辑1、机器运转时进料口、出料口、皮带、齿轮等旋转部位禁止用手触摸。2、机器使用前应先注入润滑油，以免造成切粒机的损坏。

切粒机的优点

  传统水下切粒机切粒时，为了-切粒的成功，切粒水温度保持在12～15℃温度范围可能会因产品或地区的不同而有所不同，否则不是易产生连刀并条就是易产生碎片和粉尘。为了获得需要的切粒水温度，必须用冷冻水冷却。所以我认为，发展现代高xiao刀具，在战略上必须坚定方向，不能优柔寡断，贻误战机。国内许多民营聚合装置为了节省设备投资和使切粒工艺简单化，往往采用就近的河水或井水非循环切粒。很显然前者意味着能耗的增加，而后者则意味着单耗的增加在切粒水和高温物料接触的过程中，切粒水会带走物料中的一部分未反应的单体或低分子副产物和对环境造成污染。