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氧化还原处理

　　化学还原法

　　电镀废水中的cr主要以cr6+离子形态存在，因此向废水中投加还原剂将cr6+还原成微毒的cr3+后，投加石灰或naoh产生cr(oh)3沉淀分离去除。化学还原法治理电镀废水是早应用的治理技术之一，在我国有着广泛的应用，其治理原理简单、操作易于掌握、能承受大水量和高浓度废水冲击。根据投加还原剂的不同，可分为feso4法、nahso3法、铁屑法、so2法等。一般来说，常含有cr6+、cu2+、ni2+、zn2+、fe2+等重金属。

　　应用化学还原法处理含cr废水，碱化时一般用石灰，但废渣多;用naoh或na2co3，则污泥少，但药剂费用高，处理成本大，这是化学还原法的缺点。

电镀废水处理工艺

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的-性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含废水处理不理想，所以含废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：采用化学-氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不-，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀：该方法是早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了早，也是处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以-稳定达标。

1、能-水质的，因为通过污水处理后，它能把水的从原来的污染情况通过一次次的过滤和消除，让水的污染程度大幅度下降，让水可以再一次使用。

2、-水的使用条件。通过污水处理后的水，基本上是根据分为饮用和不可以饮用。对于这两个阶段来说，饮用的水是能-水跟自来水是差不多，而不能饮用的水其实也能给工业，通讯等各个行业来用，所以污水的处理能-水的使用条件。

3、能-生态平衡。因为现在水资源已经越来少，相对于海水变成淡水的技术还没有达到一种高度，它的转化率不是-，并且消耗的成本也好。所以污水能处理是可持续的发展。