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珲春100ZJ渣浆泵组装说明的用途和特点「河北冀泵源」

发布者:河北冀泵源水泵制造有限公司  时间:2021-11-13 
企业视频展播,请-播放视频作者:河北冀泵源水泵制造有限公司






沙砾泵属于离心泵的一种,指通过借助离心力的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。

沙砾泵的结构均为卧式、单泵壳结构的离心泵。采用特殊的卡箍夹紧泵体与泵盖,泵的吐出口方向可在360度的任何一个位置,安装使用方便。 轴承组件采用圆筒式结构,便于调整叶轮与泵体之间的间隙,维修时可整体拆除。轴承采用油脂润滑。

砂浆泵的使用概述

泵流道宽畅,汽蚀性能好,,耐磨蚀。主要用于由于颗粒太大以致于一般渣浆泵不能输送的强磨蚀性物料的连续输送。适用于挖泥、吸砂砾、疏浚河道、河道采砂及金属冶炼爆渣输送等。

轴封形式:填料密封、付叶轮密封、机械密封。

传动方式:v型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在-工况下运行。使用-,运行-,能满足多类-的输送条件。


渣浆泵数值模拟计算结果与分析

渣浆泵数值模拟计算结果与分析:
选择在相同工况下不同的固体颗粒直径来分析颗粒浓度分布的变化,颗粒浓度通过数值模拟给出的颗粒相体积分数来反映。分析得出在不同的颗粒直径下颗粒的浓度分布是不同的,数值模拟的结果从模拟结果可知,对于渣浆泵中固体的浓度分布,在相同的叶轮结构参数条件下,不同的颗粒粒径下在叶轮内浓度分布是不同的,但是能呈现一定的变化规律。根据图示可以看出具有以下几点特征:
(1)叶片头部及出口处且靠近叶片背面处的颗粒体积分数一般都比较大,即浆体的相对浓度较高,因而可以认定这两处是比较容易发生磨损的地方,这与实际叶轮磨损情况是一致的。
(2)随着颗粒直径的增大,固体颗粒越来越趋向于叶片的工作面,因而造成叶片工作面上的固体颗粒的体积分数增大,由于固体颗粒的增多,工作面发生磨损的可能性也逐渐增大。为-zj系列渣浆泵安全-地运行,充分发挥出设备的效能,日常的渣浆泵维护保养与采用正确的维修、拆装方法十分重要。
(3)随着固体颗粒直径的增大,固体颗粒的0大体积分数增大即颗粒浓度增大,因而随着颗粒直径的增大,固体体积分数0大处越容易发生磨损。
(4)固体颗粒的0大体积分数即颗粒浓度分布与叶轮的结构参数有较大的关系,尤其与叶片工作面的进出口安放角、包角、工作面型线和背面型线相关,在设计时,要引起足够的注意。


渣浆泵叶片出口安放角

渣浆泵叶片出口安放角:

  由于浆体中不同大小的颗粒在渣浆泵叶轮中的运动轨迹不尽相同,在设计时应充分了解浆体粒径组成及分布情况。小颗粒介质受离心力小,从而沿叶片工作面运动;大颗粒介质受较大的离心力,运动时原理叶片工作面。常用的β2的范围是18~40°,在设计输送含较大颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当加大,这样能减少颗粒与叶片出口的磨损,从而提高叶轮使用寿命。造成流量偏大的原因是由于选定的渣浆泵扬程远高于管路的损失扬程,即安全富裕度过大。相反,若设计输送含较细小颗粒浆体的渣浆泵时,应将叶片出口安放角适当减小。


渣浆泵叶片宽度

渣浆泵叶片宽度:
渣浆泵输送的浆体多为含有不同粒径组成的固含物,为减少固体颗粒对渣浆泵叶轮出口的磨损,在设计中应使叶轮出口宽度稍微大于叶轮进口处宽度。这样可以加大过流截面积,使渣浆泵叶轮流道内的相对速度减小,从而减轻叶轮的磨损。从一个方面考虑,当输送含较大颗粒的浆体时,需在设计取值基础上尽可能加大叶片宽度。此时值得注意的是:应尽可能多保留一些不同过流部件材料的产品备选。在实际应用中,可根据具体情况选取相应的公式计算取值。



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