连续冲压模在线咨询「多图」

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汽车冲压模设计要点

7、设计氢气的弹簧时，根据cae分析的压力来设计，不要设计过大的氢气的弹簧，防止产品破。通常情况是：压力小，产品起皱，压力大，产品裂开。解决产品起皱，可以采用局部增加拉延筋的方法，先用拉延筋固定位片材，再拉伸，来减少起皱。

10、一定要配好，贴合率达到80%以上，才可以开剪口，做cmm报告， 或者是基准孔基准面已配好，产品已非常稳密，贴合率可以适当降低。

11、客户样办要求：一般先是镭射办***剪口办***100%ok办，在镭射办阶段就 要把它配好，送料调好，解决起皱、尺寸公差问题，在开剪口办时基本上改好主要问题，后面是微调模具局部改良。

17、调成型角度时，可以收小折弯时的r角或移动折线基准来实现达到成型角度的目的。

18、调模时多数采用垫片来调节成型公的高低，或者左右前后移动成型公件， 垫片一般使用不锈钢硬片。如是客户不准用垫片，就等模具调好后再做新的工件给客户

19、不锈钢材料的模具成型件，不能使用td，要使用ticn或称pvd。

28、模具加工时，通常以线割的销钉孔作为碰数基准，而cnc在编程后，需要 操机员将两个孔的坐标给到编程员，由编程员求角度后，将程序摆一个角度后再加工。通常在初次加工模板时是碰边加工不需要求角度。

29、精冲的概念就是不留冲裁间隙或只留0.5%。一般冲裁间隙为材料厚度 的10%，材料越厚，间隙比例越大。

30、五金样板在尺寸达不到要求的情况下，可以通过变形来实现，包括梅花桩， 再次拍平，简易冲孔等等修披锋。