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用微波真空和热风干燥法对江南大学食品学院进行了研究。实验结果表明：微波真空联合干燥可使干燥时间缩短48%，营养成分增加，叶绿素含量增加，干燥品质得到-。采用微波-真空-联合干燥技术，对大连水产大学张国琛研制的微波功率、真空度、启闭率、预处理盐水浓度、扇贝大小等对干燥效果的影响进行了实验研究，建立了扇贝微波真空干燥的动力学模型。结合干燥是一项具有广阔发展前景的干燥技术，它能发挥各种干燥工艺的优点，克服各自的缺点，使干燥时间缩短，达到、低耗、的干燥目的。因为微波炉干燥是一种与其他干燥方法完全不同的干燥技术，因此它也是适合与其他干燥方法相结合的干燥技术，同时也是目前国际上研究的干燥技术。下面是一些比较常见的组合方法微波联合干燥技术中，微波-热风联合干燥是的干燥方式之一。热空气干燥期长，品质差，故不适用于干燥热-料；利用热空气-微波联合干燥可以克服以上不足。

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另外，与热风干燥相比，微波干燥的成本更高，单纯微波干燥不经济。对物料而言，热风干燥是从表面向内部干燥，而温度梯度则与水分迁移方向相反，微波干燥是从内部加热，温度梯度与水分转移方向一致，两者相结合，可达到减少干燥时间，减少成本的目的。微波炉和热风干燥可采用三种方式组合。在从恒速段进入降速段(即物料水分含量达到临界值)时，干燥器中引入微波，使物料内部产生热量和蒸汽压，将水分扩散到物料表面，并将其排除，这时，利用微波可以很大程度上提-燥速度。

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一种新型高温热泵烘干机，包括底座、固定外筒和干燥内筒，其特征是，在所述底座左右两侧设有滚筒，底座上方设有固定外筒，在所述固定外筒左右两端与底座之间分别设有伸缩支腿和固定支腿，在所述干燥内筒内设有干燥内筒，在所述干燥内筒右端开口，干燥内筒右端不超过所述固定外筒，在所述干燥内筒左右两侧套设支气管，干气管中设有旋转轴，旋转轴左端穿过所述固定外筒和干燥外筒左端，并连接驱动电机，驱动电机，驱动电机与固定外筒，设一支气管。

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一种新型高温热泵烘干机，包括底座、固定外筒和干燥内筒，其特征是，在所述底座左右两侧设置一滚轮，底座上方设置一固定外筒，在所述固定外筒左右两端与底座之间分别设置一伸缩支腿及固定支腿，在所述干燥内筒处设置一干燥内筒，在所述干燥内筒右端设置一固定外筒，在所述干燥内筒左端设置一干燥内筒，在所述干燥内筒左端设置一干燥内筒，在所述干燥内筒左端设置一干燥内筒。

微波炉干燥常规的热风、热泵、冷冻干燥方法都存在着干燥时间长、干燥效率低、干燥差等缺点，与传统的对流和导流干燥方法相比， md具有、低能耗的优点，但 md单独使用，由于微波场强分布不均匀，干燥物料由于受热不均而发生碳化，容易使物料局部灼烧，从而在不同区域产生“-”。peyre等研究表明，微波功率水平、功率循环、介质性质不同、物料形状及不规则形状等是影响 md干燥不均的因素。wang等研究了磁控管布局和功率组合对微波干燥胡萝卜干燥温度场均匀性的影响，发现3个磁控管的温度场均匀度明显高于两个磁控管，表明通过改变磁控管的布局可以-微波干燥的均匀性，但这种模式的改变有赖于微波反馈系统的设计，增加了 md的生产成本，不利于其工业化发展。所以，在实际生产中经常将 md与 had、 hpd、 fd、vd结合使用，既可以克服 md不均匀的缺点，又可以降低能耗，提，-。

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微波热空气联合干燥常规 had操作简单，投资成本低，但会引起热敏性生物活性成分的降解，色度损失，微观结构转变-，而且产品表面易皱缩，营养成分流失-。md可节约干燥时间，加快干燥速度，提高产品，是一种节能的干燥方法。md与 had是近几年常用的一种方法，即微波-热风联合干燥。