粉末泵公司择优「多图」

气动柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和，油液清洁度等有关。

避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。

在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它---的零件价格要贵，但及稳定性要好，如果购买售价便宜的---零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了---，也可能对柱塞泵的使用造成的危害。

液压维修技术，配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。

以上是柱塞泵日常保养措施，合理有效的保养是延长其使用寿命的前提，也是提高企业生产效率的手段之一。

轴向气动柱塞泵除阀式配流外，其他方式正常情况下都能够做为用，即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆性的。轴向柱塞的原理为，配油盘和斜盘固定不变，轴与发动机缸体相互连接一起转动。当工作压力油经配油盘的对话框进到发动机缸体的柱塞孔时，柱塞在工作压力油功效下外伸，紧靠斜盘，斜盘对柱塞造成一个反向轴力p，此力可分解为轴向分力及和竖直分力q。q与柱塞上液工作压力相平衡，而q则使柱塞对发动机缸体管理中心造成一个转矩，推动马达轴反方向方位转动。

轴向柱塞造成的瞬间总转矩是脉动的。若更改马达工作压力油键入方位，则轴按顺时针转动。斜盘倾斜角a的更改、即排气量的转变，不但危害马达的转矩，并且危害它的转速比和转为。斜盘倾斜角越大，造成转矩越大，转速比越低。

对轴向气动柱塞泵诊断域的选择上，假设为正常使用情况下，经过磨合期后出现的故障作为诊断的故障域。在这种情况下，轴向柱塞泵以流量降低、压力无法调节到正常使用的压力、泵的振动噪声变大、内部结构元件的失效为常见的故障表现形式。柱塞泵常见的故障类型如下：

1、温度的变化液压设备中在发生故障时，一定伴随着运动配合表面的摩擦带来的机械能损失以及由于阻尼孑l的堵塞、内部的泄漏等带来的压力能的异常损失，根据能量转化和守恒定律这些能量就会转化为别的能量的形式，而一般情况下大都会以热量的形式表现出来。因此，通过对轴向柱塞泵温度变化的大小、方位的检测，就可以对泵的状态进行判定。

2、噪声轴向柱塞泵的噪声信号实质上是振源信号经过轴向柱塞泵振动产生的压力波，压力波是在空气中传播产生的，所以它一定含有振源的信息。在轴向柱塞泵正常工作时，它有一定的噪声级。当故障发生时，轴向柱塞泵发出的噪声信号必然出现变化，因此可以通过对轴向柱塞泵附近噪声信号的检测，并进行有效的处理和分析，就能提取到与轴向柱塞泵故障有关的特征量，实现对轴向柱塞泵故障原因的诊断。在特殊的工况下，无法对轴向柱塞泵本身进行直接监测时，可以通过对噪声的监测达到诊断的目的。

喷涂加工生产过程中，大致可以分为三大不同的系统，一种是高压无气喷涂，是利用高压气动柱塞泵不断往密闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间内将涂料增压到210千克／平方厘米形成高压，然后释放连接于涂料管末端的喷扳i机，使高压涂料流强制通过---细小的喷嘴而形成雾化，从而射达被涂物表面。

对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说，为了提高喷涂加工涂层的结合强度，除了要进行封孔处理外，还要对喷涂层进行重熔处理，比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。