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引风机检查项目中,
又称作不对中故障,由其引起的振动较大特征就是轴向振动较大,与联轴器靠近的轴承轴向振动增大,轴向振动的频谱中特征频率为2倍频,同时常伴有基频和3倍频。该故障较难排除,-是在联轴问题的情况下,检修水平再高也无法排除不对中故障。对于,若没有地质灾害发生或各部件的连接问题,而引风机又是运行多年的老设备,一般不会存在该故障。根据轴承的异常声音来判断故障工业风机技术交流平台2018-02-281、轴承若处于-的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。属于部件松动或配合-问题,我们可以通过测量两相连部件的水平方向振动情况,若两者频谱中3倍频的分量占基频的比例一致或相差不大,
现场动平衡技术是一种成熟实用的维修技术,它可以简便快捷和经济的解决风机震动大,叶轮不平衡问题。
风机的振动-给电机连接轴的相关件造成-威胁,-时会酿成现场事故,导致人员-及财产损失,后果不敢-。所以必须引以重视,“安全生产重于泰山” 。所以大型风机在运行时如果振动超过10mm/s必须立即停止运行,如果继续运行必会造成-的不可估量的-。风机的不对中故障是指风机、电动机两转子的轴心线与轴承中心线的倾斜或偏移程度。
风机维修
金河风机成立于1996年,从事各类风机生产、维修、修复20于年。对各类风机生产设计有着丰富的经验。
根据轴承的异常声音来判断故障
工业风机技术交流平台 2018-02-28
1、轴承若处于-的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音,吱吱音及其它不规则的声音,经常表示轴承处于-的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。
金河风机成立于1996年,
原因1:异常负荷,对策:修正配合,研究轴承游隙,调整与负荷,修正外壳挡肩位置。
原因2:安装-,对策:轴、外壳的加工精度,-安装精度、安装方法。
原因3:润滑剂不足或不适合,对策:补充润滑剂,选择适当的润滑剂。 原因4:旋转零件有接触,对策:修改曲路密封的接触部分。
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