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换热器锁紧环螺纹中途咬死的原因
换热器螺纹锁紧环的加工、装配精度要求-,容易发生拧不出或中途卡死的现象。尤其中途卡死,将给换热器检修工作带来很大困难。在进行此项工作时务必小心谨慎。
造成上述故障的原因主要有:换热器外圈压紧螺栓无法拆卸,导致螺纹锁紧环不能自由旋拧出来;螺纹锁紧环螺纹丝扣较长,如果某一部分上有杂物或出现变形,就可能出现卡涩;换热器螺纹锁紧环偏重,拆卸工具现场操作困难,加上认为调节的误差,无法保持拆装过程的同心度或垂直度,则产生卡涩。
换热机组垫片与换热板的定位
换热机组的垫片定位:
1、换热机组块换热板用四全角垫片,以-固定盖板与块板间间隙的密封。
2、换热机组其余垫片与换热板的粘接如图进行,一块换热板片为盲板,无通孔。
换热机组垫片粘接前应理清块板用四角垫和普通板奇偶垫,板上粘接面应完整清理和干燥,垫片表面粘胶处应用砂纸和砂轮机打磨。
用钢丝刷舔胶粘涂,换热机组黏结剂的选择应-橡胶与钢板有-的可粘性,一般可选用704乳白胶。胶应均匀涂于垫片打磨表面和换热板密封面。黏合时,胶应晾干5~10min,用手轻压以不粘手为宜。仔细将垫片放进换热机组换热板密封面,注意不要让杂物掉进去。换热机组垫片与换热板贴合时,可用圆边榔头轻轻敲击压紧。
如何提高换热器的换热效率?
如何提高换热器的换热效率?
在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢?下面我们来看一下有哪些因素对其有影响。
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下,逆流时对数平均温差大,顺流时小,混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型,尽可能提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器,为检修方便,流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大,流体的自然对流越强,形成的滞留带的影响越明显,因此介质进出口位置应按热流体上进下出,冷流体下进上出布置,以减小滞留带的影响,提高传热效率。
3.提高传热效率
板式换热器是间壁传热式换热器,冷热流体通过换热器板片传热,流体与板片直接接触,传热方式为热传导和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
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