台湾进口晶棒研磨机免费咨询 曙光精密磨床

“磨”力四射！曙光磨床系列助力企业生产升级

曙光fx-18s无心磨床，该系列采用数控控制系统，功能---，性能稳定。设计上，fx-18s使用垂直进给与横向进给两轴联动，交流伺服电机驱动，定位精度高，且具有完备的编程及自动加工补偿功能。对比普通磨床，fx-18s加工精度更高(精度达0.01mm)，自动化程度---，可轻松实现加工程序自动循环，达到一人操作多台机床的效果。目前，该系列已用于环型零件、齿轮端面、阀片、锯片、铣刀、轴承等精密零件磨削加工，市场反馈---。fx-12s型---无心磨床采用*铸铁fc30一次铸成，并经正常化热处理，双v型导轨润滑设计，---长期使用后无机体变形之虑。

“别具特色，各有千秋”，这是曙光对产品的要求。在同类型产品中，曙光追求用更细致的划分，满足不同领域客户的个性化加工需要，这也切合了当下对机床行业对市场细分的要求。在未来，曙光将秉持“务实，开拓进取，团结拼搏，敢为人先”发展理念，以“创百年”为企业的发展目标，推出更多具有、值、高技术的机床产品。多个无心磨床研磨实例：圆棒研磨、短圆工件研磨、多段成形研磨、附头工件停止研磨、锥度停止研磨、十字形工件研磨等等。

精密数控外圆磨床的重点部位维护保养

(1)砂轮架：检测主轴间隙，卸荷皮带轮轴承是否损坏，砂轮电机运转是否异常，动压压力是否建立起来。

(2)油箱：检查油泵轴有无损伤、断裂。是否有油水混合现象等缺陷。

(3)静压油箱：每6个月换油一次，清洗滤油网，油压继电器接触是否---。

(4)工作台驱动机构：检查定位、重复定位、反向间隙等精度，有问题时，拆修滚珠丝杠，并检查有无油水混合现象。

(5)横进给机构：检查方法同工作台驱动机构。

(6)滚珠丝杠润滑系统：检查计量件润滑效果，有无堵塞现象，如果不通油，应将计量件的油针拆出，修理后，使之起到润滑作用。

在日常生产中，需要制定精密磨床的维护、保养制度，并严格遵守，这样做可以让曙光磨床的使用寿命延长，设备维护保养工作是一项设备管理工作的重要内容，需要长期坚持，这样才能让设备具备较长的使用时间，满足生产需求，降低加工企业在设备上的投资成本。

操作工人使用平面磨床需要注意哪些问题

真空装夹方式利用---的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和---外圆磨床等。

在很多的工业生产当中，都会有一些的安全---，所以很多的时候，需要我们在工作的时候注意安全。在使用平面磨床设备的时候，因为消磨技术比较的广泛，所以很多的时候，正确的操作东莞磨床才是---安全的前提。

如何才能减少无心磨床维修的次数。

1定期检查磨床工作台钢索是否松驰，锁紧防止断裂或影响手感精度。

2定期检查机身在工作中是否不稳，是否水平。

3如果是手动磨床要定期检查钢索松紧程度。

4磨床导轨润滑油请使用润滑油，一般以32#导轨油为宜。

5如果是半自动磨床要每周检查磨削液浓度并及时更换。

6定期清理工作台导轨，以防止铁屑磨损导轨面，从而影响导轨精度，清理可用拈布碎擦拭干净，对于嵌入耐磨片的杂物，要用铲刀轻轻去除。以上动作应由人士指导下进行或者请磨床厂家师傅处理。

7作业时严禁使用风扇对着工作台吹，以防灰尘铁屑倒卷进导轨，影响导轨精度和手感。

8磨床导轨油应及时更换和添加，一般看油镜的油如果混浊或发黑就要更换，时间掌控在3-6个月更换一次，第三个月，以后6个月换一次。

9每天作业完毕应用毛刷对磨床做全身清理。严禁用对工作台面或导轨直吹，以防止铁屑进入导轨，影响磨床精度。