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沧州双网压滤机生产厂家- 青州聚鸿环境工程

发布者:青州聚鸿环境工程有限公司  时间:2021-11-13 








带式压滤机的工作原理:

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。其次,还需要将滤带冲洗干净后,关闭反冲洗水泵,将转速调至零,关闭转速开关电源,将滤带转动电-闭,-,将空压-闭,将滤带松紧开关调至松开位置。

带式压滤机操作自动化,人力节省,带式压滤机维持管理容易;机械-异耐久性良,占地省;它采用的化学-是非常少的,所以对人体不会造成太大的影响,工作人员可以放心的使用它。适用各种污泥脱水,效率比较高,处理量大;多重脱水,脱水能力强,污泥饼含水率低;节省能源,耗电力少,低速运转,无振动无噪音。带式压滤机必须由专人负责使用,维护和保养。 每班开动压滤机前,操作人员必须认真检查各润滑点润滑情况及各部分紧固情况,-全机-的润滑和清洁、整齐。





带式压滤机和板框压滤机的区别

 1、带式压滤机的工作原理:

带式压滤机是一种连续给料连续出饼的脱水设备,过滤介质由上下两层滤带组成,过滤压力源于气缸对滤带的柔性张力。其脱水过程大致可分为重力脱水、预压脱水和高压脱水三个过程。框架结构坚固,维修方便,高低错落有致,经常操作部分位置低,整体结构整齐美观。经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,形成滤饼排出。

2、板框式压滤机工作原理

滤板组在液压缸沿主梁的轴向力作用下,在相邻滤板间形成滤室,滤室侧壁附有过滤介质,周边密封。煤泥水由入料泵经入料孔注入滤室,通过注料泵提供的液相压力在过滤介质两侧形成的压力差,实现固液分离。煤泥颗粒滞留在滤室内,滤液透过过滤介质从滤板导水槽排出,待过滤阻力与泵提供的液相压力平衡时,滤液不再淅出,过滤过程完成。停止注料,拉开滤板,卸落滤饼。5mpa的蒸汽冲洗其操作方法同高压水喷洗一样也能达到-的效果。





带式压滤机具体操作流程

  1、开机前检查

  滤带上是否有杂物,滤带是否涨紧到工作压力,清洗系统工作是否正常,刮泥板的位置是否正确,油雾器工作是否正常。

  2、开机步骤

  1加入絮凝剂,启动药液搅拌系统。

  2启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.3mpa。

  3启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洗滤带。

  4启动主传动电机,使滤带运转正常。

  5依次启动絮凝剂加药泵、污泥进料和絮凝搅拌电机。

  6将进气压力调整到0.6mpa,让两条滤带的压力一致。

  7调整进泥量和滤带的速度,使处理量和脱水率达到佳。

带式压滤机的工作原理

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在污泥搅拌器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到重力脱水区的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,后形成污泥滤饼排出。然后才能进行下一步的操作,将关闭进料泵上的阀门,让过滤液无法再次与设备进料泵。




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